[发明专利]用于冶金炉的加料口装置

权利要求书

1.一种用于冶金炉的加料口装置，其特征在于，包括：

导料管，所述导料管的一端适于插入到所述冶金炉的加料口内用于向所述冶金炉内加料；

冷却套管，所述冷却套管套设在所述导料管外以在所述冷却套管与所述导料管之间限定出环形冷却通路，所述冷却通路具有进水口和出水口；

螺旋刮刀片，所述螺旋刮刀片可旋转，设在所述导料管内且沿所述导料管的轴向螺旋延伸以便所述螺旋刮刀片围绕出导料通道，所述螺旋刮刀片的外沿与所述导料管的内壁间隔预定距离；

驱动装置，所述驱动装置与所述螺旋刮刀片相连用于驱动所述螺旋刮刀片旋转；

供气装置；和

多个喷射管，所述多个喷射管的上端分别与所述供气装置相连且所述多个喷射管的下端插入到所述导料管内以用于向所述导料管内喷射气体，所述多个喷射管邻近所述导料管的内壁且沿所述导料管的周向间隔开布置，所述多个喷射管的下端均高于所述导料管的下端。

2.根据权利要求1所述的用于冶金炉的加料口装置，其特征在于，所述螺旋刮刀片延伸在所述导料管的整个长度上。

3.根据权利要求1或2所述的用于冶金炉的加料口装置，其特征在于，进一步包括：

至少三个支撑柱，所述至少三个支撑柱沿所述导料管的周向间隔开布置且相对于所述导料管可旋转，所述至少三个支撑柱的下端插入到所述导料管内且所述螺旋刮刀片固定在所述至少三个支撑柱的外周上，所述至少三个支撑柱围绕出导料通道。

4.根据权利要求3所述的加料口装置，其特征在于，进一步包括：

加料管，所述加料管同轴地套设在所述导料管内，所述至少三个支撑柱的上端分别与所述加料管的底端相连，所述驱动装置与所述加料管相连以驱动所述加料管在所述导料管内旋转。

5.根据权利要求4所述的加料口装置，其特征在于，所述至少三个支撑柱的上端沿所述加料管的周向均匀地分布。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的加料口装置，其特征在于，所述至少三个支撑柱的直径分别小于所述导料管的1/10。

7.根据权利要求1所述的用于冶金炉的加料口装置，其特征在于，所述多个喷射管靠在所述导料管的内壁上。

8.根据权利要求1或7所述的用于冶金炉的加料口装置，其特征在于，所述供气装置包括：

气体分配件，所述气体分配件内具有分配气室，所述多个喷射管的上端分别与所述分配气室连通；和

气源，所述气源与所述气体分配件相连用于向所述分配气室内供气。

9.根据权利要求8所述的用于冶金炉的加料口装置，其特征在于，所述气体分配件包括：

内管，所述内管与所述导料管相连以通过所述内管向所述导料管中加料；和

外管，所述外管套设在所述内管外面以在所述外管与所述内管之间限定出环形的所述分配气室。

10.根据权利要求1所述的用于冶金炉的加料口装置，其特征在于，所述多个喷射管的下端处在不同的水平面上。

11.根据权利要求10所述的用于冶金炉的加料口装置，其特征在于，所述多个喷射管在所述导料管的内壁上沿周向均匀分布。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的用于冶金炉的加料口装置，其特征在于，所述导料管与所述冷却套管由具有双层壁结构的管一体形成，且所述环形冷却通路的下端封闭。

13.根据权利要求12所述的用于冶金炉的加料口装置，其特征在于，所述冷却套管的上端设有第一法兰，所述冶金炉的加料口上设有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓相连，

所述用于冶金炉的加料口装置还包括进水管、出水管、第一和第二连接部，所述进水管和出水管分别与所述环形冷却通路的进水口和出水口相连，所述进水口和出水口分别形成在所述第一和第二连接部上，所述第一和第二连接部的两端分别连接在所述导料管和第二法兰上。