[发明专利]一种处理炭纤维预制体中金属夹杂的方法

权利要求书

1.一种处理炭纤维预制体中金属夹杂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将含有金属夹杂的炭纤维预制体置于高温炉中，在真空条件下或在非氧化性气氛保护下将炉内温度升至1500℃，保温处理2h～5h；或者将含有金属夹杂的炭纤维预制体置于高温炉中，在真空条件下或在非氧化性气氛保护下将炉内温度升至1500℃，然后在氩气气氛保护下继续将炉内温度升至2800℃以下，保温处理2h～5h；

步骤二、检测步骤一中保温处理后的炭纤维预制体中是否还存在金属夹杂，如炭纤维预制体中还存在金属夹杂，重复步骤一，直至炭纤维预制体中的金属夹杂完全去除；所述检测的方法为：当步骤一中所述含有金属夹杂的炭纤维预制体中不含非金属夹杂时，采用X光探伤检测保温处理后的炭纤维预制体中是否还存在金属夹杂，当步骤一中所述含有金属夹杂的炭纤维预制体中含有非金属夹杂时，先采用X光探伤检测保温处理后的炭纤维预制体中是否还存在夹杂，如还存在夹杂，进一步采用CT检测判断夹杂是否为金属夹杂。

2.根据权利要求1所述的一种处理炭纤维预制体中金属夹杂的方法，其特征在于，步骤一中所述真空条件的真空度为-0.080MPa～-0.095MPa。

3.根据权利要求1所述的一种处理炭纤维预制体中金属夹杂的方法，其特征在于，步骤一中所述非氧化性气氛为氮气或氩气，非氧化气氛的气体流量为0.4m³/h～1.0m³/h。

4.根据权利要求3所述的一种处理炭纤维预制体中金属夹杂的方法，其特征在于，所述氮气和氩气的体积纯度均不小于99.99%。

5.根据权利要求1所述的一种处理炭纤维预制体中金属夹杂的方法，其特征在于，步骤一中所述氩气的体积纯度不小于99.99%，氩气的气体流量为0.4m³/h～1.0m³/h。

6.根据权利要求1所述的一种处理炭纤维预制体中金属夹杂的方法，其特征在于，步骤一中所述高温炉的升温速率为60℃/h～200℃/h。