[发明专利]高效节能热丝灯的制造方法及其装置

权利要求书

1.一种高效节能热丝灯的制造方法，其特征在于制造步骤如下：

（一）关闭连通第一容器（1）、第二容器（2）与大气的第一单向阀（15）、第二单向阀（16），关闭连通第一容器（1）、第二容器（2）与第一机械泵（3）、第二机械泵（4）、扩散泵（5）的第一三通阀（10）、第二三通阀（11）、第三三通阀（12），关闭连通第一容器（1）、第二容器（2）与氩气源、氖气源的第四三通阀（13）、第五三通阀（14）；分别开启第一机械泵（3）、第二机械泵（4），对管道系统进行抽真空；

（二）开启连通第一机械泵（3）、第二机械泵（4）与扩散泵（5）的第三三通阀（12），由第一机械泵（3）、第二机械泵（4）将扩散泵（5）内的杂气排出管道系统，开启与扩散泵（5）连接的水泵（8），开启扩散泵的电炉（6）；

（三）开启连通第一容器（1）与大气的第一单向阀（15），向第一容器（1）内充入大气，将待加工的热丝灯管依次连接于第一容器（1）上，进行搭丝，之后关闭第一单向阀（15）；

（四）关闭第三三通阀（12），将连通第一容器（1）与第一机械泵（3）的第一三通阀（10）旋转90度，用第一机械泵（3）对第一容器（1）进行抽真空，使第一容器（1）内的真空度达到10^-2～10^-1Pa，获得预真空状态；

（五）将烤箱推置于第一容器（1）上，加温至450℃，烘烤12～15分钟；

（六）在对第一容器（1）进行烘烤的同时，开启连通第二容器（2）与大气的第二单向阀（16），向第二容器（2）内充入大气，将待加工的热丝灯管依次连接于第二容器（2）上，进行搭丝，之后关闭第二单向阀（16）；

（七）将连通第二容器（2）与第二机械泵（4）的第二三通阀（11）旋转90度，用第二机械泵（4）对第二容器（2）进行抽真空，使第二容器（2）内的真空度达到10^-2～10^-1Pa，获得预真空状态；

（八）将烤箱推置于第二容器（2）上，加温至450℃，烘烤12～15分钟；

（九）开启第三三通阀（12），用扩散泵（5）、第一机械泵（3）、第二机械泵（4）对第一容器（1）、第二容器（2）进行抽真空，使容器内的真空度达到10^-3～10^-4Pa；

（十）将第一容器（1）、第二容器（2）上的热丝灯管通电，先通电预热灯丝，再通电加热灯丝，分解激活阴极；

（十一）关闭第三三通阀（12），使第一三通阀（10）、第二三通阀（11）处于开启状态，使连接在氩气源、氖气源远端的第四三通阀（13）处于关闭状态，将连接在氩气源、氖气源近端的第五三通阀（14）旋转45度并迅速关闭，再开启第四三通阀（13），向第一容器（1）、第二容器（2）的热丝灯管内充入10～15托的氩气或氖气，进行气体充洗，排除热丝灯管内残留的杂质气体，随后迅速关闭；

（十二）开启第三三通阀（12），对第一容器（1）、第二容器（2）进行抽真空；

（十三）接通热丝灯的电源，使第一容器（1）、第二容器（2）上的热丝灯管辉光闪亮；

（十四）关闭第一三通阀（10）、第二三通阀（11），将第五三通阀（14）旋转45度，随后关闭，再开启第四三通阀（13），向第一容器（1）、第二容器（2）的热丝灯管内充入氩气或氖气，随后关闭；

（十五）将连接在第一容器（1）、第二容器（2）上的热丝灯管在接口处加热，使之与第一容器（1）、第二容器（2）分离；

（十六）先后开启第一单向阀（15）、第二单向阀（16），第一三通阀（10）、第二三通阀（11），保持连接扩散泵（5）的第三三通阀（12）处于开启状态，排空管道系统内的气体，随后关闭第一机械泵（3）、第二机械泵（4）、电炉（6）及水泵（8）。

2.根据权利要求1所述高效节能热丝灯的制造方法，其特征在于所述步骤（四）、（七）、（九）中，查看连接在第一容器（1）、第二容器（2）与第四三通阀（13）之间管道上的第一真空仪（17）和/或第二真空仪（18），以获得真空度。

3.根据权利要求1所述高效节能热丝灯的制造方法，其特征在于所述步骤（十一）、（十四）中，查看连接在第四三通阀（13）与第五三通阀（14）之间管道上的气压表（19），以获得充气时的气体压力。