[发明专利]一种沉砷后液采用硫酸烧渣净化的方法有效

专利信息
申请号: 201210201877.8 申请日: 2012-06-18
公开(公告)号: CN102719670A 公开(公告)日: 2012-10-10
发明(设计)人: 徐永祥;吕寿明;王立新;刘占林;梁志伟 申请(专利权)人: 山东国大黄金股份有限公司
主分类号: C22B3/20 分类号: C22B3/20;C22B3/22;C22B3/44
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 杨立
地址: 265400 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 沉砷后液 采用 硫酸 净化 方法
【权利要求书】:

1.一种沉砷后液采用硫酸烧渣净化的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)含砷碳金精矿采用两段焙烧后,通过烟气净化制酸,得到含砷稀硫酸;

2)在酸浸槽进行焙砂酸浸,搅拌浸出6小时,然后将酸浸矿浆进行液固分离,得到含砷酸浸液;

3)将步骤1)得到的含砷稀硫酸和步骤2)得到的含砷酸浸液加进混合槽中,得到混合液,再将混合液通入硫化槽中进行硫化沉砷;

4)将步骤3)得到的产物液固分离、沉降,对含固体浆液进行精矿调浆,所得上层清液为沉砷后液;

5)将步骤4)所得沉砷后液泵入硫酸烧渣中进行增湿、降温和固砷处理。

2.根据权利要求1所述的采用硫酸烧渣净化沉砷后液的方法,其特征在于,步骤1)所述含砷稀硫酸中含砷浓度为700~1000mg/l。

3.根据权利要求1所述的采用硫酸烧渣净化沉砷后液的方法,其特征在于,步骤2)所述焙砂酸浸是在两个串联的酸浸槽中进行的。

4.根据权利要求1至3之一所述的采用硫酸烧渣净化沉砷后液的方法,其特征在于,步骤2)所述含砷酸浸液中含砷浓度为500~800mg/l。

5.根据权利要求1所述的采用硫酸烧渣净化沉砷后液的方法,其特征在于,步骤3)所述硫化沉砷是在两个串联的硫化槽中进行的,所述混合液在每个硫化槽中的反应时间各为3小时。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的采用硫酸烧渣净化沉砷后液的方法,其特征在于,步骤3)所述混合液中含砷浓度为500~800mg/l。

7.根据权利要求1或2或3或5所述的采用硫酸烧渣净化沉砷后液的方法,其特征在于,步骤3)所述硫化槽中添加有质量分数为15~20%的硫化钠溶液。

8.根据权利要求1或2或3或5所述的采用硫酸烧渣净化沉砷后液的方法,其特征在于,步骤4)所述沉砷后液中含砷浓度为40~60mg/l。

9.根据权利要求1或2或3或5所述的采用硫酸烧渣净化沉砷后液的方法,其特征在于,步骤5)沉砷后液泵入硫酸烧渣之前,所述硫酸烧渣经过浸没式滚筒和刮板降温处理。

10.根据权利要求1或2或3或5所述的采用硫酸烧渣净化沉砷后液的方法,其特征在于,步骤5)中,对沉砷后液进行增湿、降温和固砷处理后的硫酸烧渣中含水质量份数为8~12%,温度为50~70℃。

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