[发明专利]一种特大型焦炉的炉温控制方法

权利要求书

1.一种特大型焦炉的炉温控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）记录特大型焦炉的每一炉孔的装煤时间；

（2）计算并记录步骤（1）中所述每一炉孔的装煤时间与计算时的时间的时间差；

（3）所述步骤（2）中的每个时间差对应其炉孔装煤对整个焦炉的贡献度，将所有炉孔的贡献度累加，算出整个焦炉的结焦过程；

（4）将步骤（3）中的多个贡献度平滑生成温度指数，并计算模拟出焦炉炉温波动运行轨迹；

（5）根据步骤（4）中所建立的焦炉炉温波动运行轨迹，将焦炉加热过程划分为若干段，且每一段的温度测定结果分为若干种情况；

（6）对步骤（5）中的每种情况建立相应控制调节方案。

2.如权利要求1所述的特大型焦炉的炉温控制方法，其特征在于，所述步骤（2）中的计算时的时间，即进行时间差计算时的当时的时间。

3.如权利要求1或2所述的特大型焦炉的炉温控制方法，其特征在于，步骤（3）中，将步骤（2）中的时间差生成生产过程指数，并对一定数量的生产过程指数的平滑生成温度指数。

4.如权利要求3所述的特大型焦炉的炉温控制方法，其特征在于，步骤（4）中采用ODBC接口引入焦炉生产过程指数、温度指数数据。

5.如权利要求1-4中任一项所述的特大型焦炉的炉温控制方法，其特征在于，步骤（5）中，将焦炉加热过程划分为6段，将每一段的温度测定结果分为8种情况，即整个焦炉加热过程分为48种情况。

6.如权利要求3或4所述的特大型焦炉的炉温控制方法，其特征在于，所述生产过程指数的计算方法为：，其中：T_i为某一炉装煤时刻，T为现在时刻，n为焦炉孔数。

7.如权利要求1-6中任一项所述的特大型焦炉的炉温控制方法，其特征在于，所述温度指数的计算方法为：Y=(X_n-18+X_n-17+X_n-16+……+X_n)÷19，其中：X_n为最近一次煤气交换五分种时过程指数，X_n-1为上一次煤气交换五分钟时生产过程指数，X_n-18为前十八次煤气交换五分钟时生产过程指数。

8.如权利要求1-7中任一项所述的特大型焦炉的炉温控制方法，其特征在于，所述步骤（5）中对各段划分如下：

A、温度指数<3062.00001分钟则定为A段，为低温段；

B、温度指数>3062分钟而<3387.00001分钟，

在过程指数>温度指数时则定义为B段，为初步升温段；

在过程指数<温度指数时则定义为F段，为中部降温段；

C、温度指数>3387分钟而<3815.00001分钟，

在过程指数>温度指数时则定义为C段，为中部上升段；

在过程指数<温度指数时则定义为E段，为初步降温段；

D、温度指数>3815分钟则定义为D段，为高温段。

9.如权利要求1-8中任一项所述的特大型焦炉的炉温控制方法，其特征在于，所述步骤（5）中对各段中的各种情况划分如下：令自动测定值减去目标值为温度差值，

如果温度差值>0且温度差值<=2那么温度情况为正正常；

如果温度差值>2且温度差值<=4.5那么温度情况为正中限；

如果温度差值>4.5且温度差值<=7那么温度情况为正上限；

如果温度差值>7那么温度情况为正过高；

如果温度差值>-2且温度差值<=0那么温度情况为负正常；

如果温度差值>-4.5且温度差值<=-2那么温度情况为负中限；

如果温度差值>-7且温度差值<=-4.5那么温度情况为负下限；

如果温度差值<-6.99999那么温度情况为负过低。

10.如权利要求1-9中任一项所述的特大型焦炉的炉温控制方法，其特征在于，所述特大型焦炉为6米及以上焦炉。