[发明专利]糊皮辣椒及罐头的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种糊皮辣椒及糊皮辣椒罐头生产工艺。

背景技术

目前，糊皮辣椒只能是家庭制作，国内还没有专门用于批量生产糊皮辣椒的生产工艺，也没有生产糊皮辣椒的蔬菜罐头生产工艺。

发明内容

针对上述面临的问题，本发明要解决的技术问题是提供能批量生产糊皮辣椒一种糊皮辣椒生产工艺。

为进一步将该糊皮辣椒进行保鲜包装，予以市场销售，本发明还提供了一种糊皮辣椒罐头生产工艺。

本发明采用如下技术方案：一种糊皮辣椒生产工艺，包含以下步骤：

辣椒处理工艺，将验收合格的辣椒，进行分选、清洗，然后将分选后的辣椒进行去把、去籽，得到处理好的待加工辣椒。

加工工艺，包括烫、漂工艺，清水冷却工艺，沥干工艺，焙煎工艺，分拣工艺，调味工艺，将处理好的待加工辣椒进行烫、漂，然后清水冷却烫、漂后的辣椒，再进行水分沥干，沥干水分后的辣椒进入焙煎工艺，接着进入挑选工艺与调味工艺处理。在调味工艺中，需在焙煎合格的辣椒中加入的油盐调料与配料，配料为畜、禽肉类原料加工，如鸡、鸭、猪、牛、羊。

本发明还提供了一种糊皮辣椒罐头生产工艺，即在以上的步骤完成后，包括灌装工艺步骤、成品检验入库工艺。

灌装工艺，包括汤汁注入工艺，灌装封口工艺，杀菌冷却工艺。将加入调料与配料后的糊皮辣椒，加注汤汁灌装入罐头瓶内予以封口，封口后的罐头瓶进行杀菌冷却至常温，即成为糊皮辣椒罐头成品。

成品检验入库工艺，将糊皮辣椒罐头成品最后进行检验，经检验合格后的产品即可进行包装、入库贮存、发运。

本发明的有益效果是：本发明最大限度保持了辣椒的新鲜程度，辣椒的营养成分流失少，滋味鲜美，无异味，保质时间长，又能实现糊皮辣椒的商品化与工业化的批量生产。

附图说明

图1是本发明糊皮辣椒罐头生产工艺的流程示意图

图2是本发明糊皮辣椒罐头生产工艺中配料加工步骤的流程示意图

具体实施方式

收购合格的辣椒，在收购辣椒过程中，交付的辣椒杂质超过5％属于不合格的原料拒收，保证收购的辣椒原料存放时间不超过24小时。

辣椒处理工艺，将验收合格的辣椒，进行分选、清洗，然后将分选后的辣椒进行去把、去籽，辣椒处理工艺结束，得到处理好的待加工辣椒。分选的目的是剔除花皮、霉烂、虫眼、畸形果等不合格辣椒，拣出辣椒中存在的杂草等杂物，辣椒去把、去籽采用去籽去把机设备完成。

加工工艺，包括烫、漂工艺，清水冷却工艺，振动沥干工艺，焙煎工艺，分拣工艺，调味工艺。在本加工工艺步骤中，将处理好的待加工辣椒进行烫漂，烫漂时使用蒸汽，使烫漂水温慢慢升高，烫漂温度控制在90-95℃之间，设定时间为1-1.5分钟，运行时间1-1.5分钟，烫漂后进行清水冷却烫、漂后的辣椒，再通过机器进行震动沥干水分，为加速沥干水分的时间，可以加入强风吹干工艺，沥干水分后的辣椒进入焙煎工艺，将辣椒放置在焙煎锅中焙煎，焙煎温度控制在350-400℃之间，时间5-10分钟，接着进入挑选工艺，将焙煎后达到外观完整的辣椒，进行调味工艺处理。在调味工艺中，需在焙煎合格的辣椒中加入的食盐、味精、清油、白糖、生姜、大蒜调料与配料，配料为畜、禽肉类原料加工，如鸡、鸭、牛、羊。

所述配料加工步骤，包括验收工艺、清理工艺、炒制工艺以及杀菌冷却工艺，所述验收工艺是将采购法定的屠宰场，经兽医卫生检验检疫合格的畜、禽肉按照食品生产标准进行检验，通过检验的畜、禽肉进入清理工艺，所述清理工艺，对畜、禽肉进行清洗、沥干水分，所述炒制工艺为将畜、禽肉切碎，加入油盐等调料炒制，炒制后进入杀菌冷却工艺，所述杀菌冷却工艺中，采用双效高压杀菌锅杀菌，杀菌时间15-30分钟，杀菌温度：120-125℃以上，冷却时间：30-60分钟，冷却至20-45℃温度。

灌装工艺，包括汤汁注入工艺，灌装封口工艺，杀菌冷却工艺。将加入调料与配料后的辣椒，加注汤汁，后灌装入罐头瓶内予以封口，在灌装封口工艺中，封口时使用封口机，保证罐头内真空度在0.6-0.8mpa，压缩空气在0.6-0.8mpa之间，封口后的罐头瓶进行杀菌冷却，杀菌采用双效高压杀菌锅，杀菌时间10-20分钟，杀菌温度：90-98℃以上，冷却至20-45℃温度，即成为糊皮辣椒罐头成品，最后进行检验，经检验合格后的产品即可进行包装、贮存、发运。

汤汁配制时，汤汁配制原料使用：精炼植物油、纯净水、精盐、味精、白糖、醋、柠檬酸、D-异抗坏血酸钠等。先配制汤汁溶液，将所有配料导入均质机充分搅拌均匀，均质后过滤备用。