[发明专利]铝箔及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝箔及其制备方法。

背景技术

随着铝箔行业的不断发展，铝箔向着超薄方向发展已是必然的趋势。目前全世界仅瑞士、日本、德国、韩国等少数国家能够采用热轧坯料生产0.005mm及其以下厚度铝箔。

然而，目前制备铝箔的方法仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种制备铝箔的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：（1）将铝锭、铁剂和Al-Si合金在熔炼炉中融化，并向所述熔炼炉中通入氮气和精炼剂，以便进行炉内精炼，并将铝液在保温炉内进行氮气底吹精炼并静置；（2）向经过精炼的铝液中添加Al-Ti-B丝作为晶粒细化剂，然后在铸轧机中铸轧成厚度为6.0mm的铸轧坯料；（3）将所得到的铸轧坯料冷却至室温，并通过在冷轧机内进行冷轧，得到厚度为3.5mm的坯料；（4）将所述厚度为3.5mm的坯料进行均匀退火；（5）将经过均匀退火的坯料冷却至室温后，进行冷轧，得到厚度为0.5mm的坯料；（6）将所述厚度为0.5mm的坯料进行再结晶退火；（7）将经过再结晶退火的坯料进行系列冷轧，分别冷轧至厚度为0.28mm、0.15mm和0.07mm，以便得到厚度为0.07mm的铝箔毛料；（8）将所述厚度为0.07mm的铝箔毛料进行系列中轧，分别中轧至厚度为0.032mm和0.013mm，以便得到厚度为0.013mm的铝箔毛料；（9）将所述厚度为0.013mm的铝箔毛料进行表面退火，并在合卷机中对经过退火的0.013mm的铝箔毛料进行合卷，以便得到厚度为2*0.013mm的铝箔毛料；（10）将所述厚度为2*0.013mm的铝箔毛料进行成品轧制，以便得到厚度为2*0.004mm（2*0.004/0.0045mm）的双层铝箔成品；（11）将所述2*0.004mm（2*0.004/0.0045mm）的双层铝箔成品进行分卷，以便得到厚度为0.004mm（0.004/0.0045mm）的铝箔成品。

利用根据本发明实施例的制备铝箔的方法，能够有效地生产厚度为0.0045mm以下（0.0045mm及以下）的铝箔，能够有效提高铸轧坯料质量，降低成品铝箔的针孔数，降低铝箔轧制过程中的断带率，稳定的生产0.0045mm及以下厚度铝箔。

在本发明的第二方面本发明提出了一种铝箔，其是通过前面所述方法制备的。根据本发明的实施例的铝箔，其厚度为0.0045mm及以下，针孔数为20个/平方英寸以下。由此，在本发明的第三方面，本发明还提出了一种铝箔，其厚度为0.0045mm及以下，针孔数为20个/平方英寸以下。