[发明专利]一种慈竹爆破浆的漂白方法

权利要求书

1.一种慈竹爆破浆的漂白方法，包括以下步骤：

步骤一，螯合阶段：

首先，将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0.2%~1.2%的蛋白石和质量分数为0.2%~1.2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合溶液质量浓度至10%~25%，调节电热恒温水浴锅的温度为30℃~50℃，在30℃~50℃温度下螯合20~40分钟；

步骤二，洗涤阶段：

将螯合好的浆料用30℃~50℃的水洗涤干净后，备用；

步骤三，一段漂白阶段：

将质量分数为1%~6%的Na₂SiO₃和质量分数为0.03%~0.07%的MgSO₄混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向洗好浆中加入质量分数为1%~2%的H₂O₂和质量分数为0.5%~2.5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)₂的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5~4：5，然后，加水调节浆料质量浓度为10%~25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50℃~80℃温度下漂白30~60分钟；

步骤四，洗涤阶段：

将步骤三漂白好的浆料用50℃~80℃的水洗涤干净后，备用；

步骤五，二段漂白阶段：

    将质量分数为1%~6%的Na₂SiO₃和质量分数为0.03%~0.07%的MgSO₄混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%~2%的H₂O₂和质量分数为0.5%~1.5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)₂的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5~4：5，然后，加水调节浆料质量浓度至10%~25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，温度在50℃~80℃下漂白30~60分钟；

步骤六，洗涤阶段：

步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。

2.根据权利要求1所述的一种慈竹爆破浆的漂白方法，包括以下步骤：

步骤一，螯合阶段：

首先，将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0.2%的蛋白石和质量分数为0.2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合溶液质量浓度至10%，调节电热恒温水浴锅的温度为30℃，在30℃温度下螯合20分钟；

步骤二，洗涤阶段：

将螯合好的浆料用30℃的水洗涤干净后，备用；

步骤三，一段漂白阶段：

将质量分数为1%的Na₂SiO₃和质量分数为0.03%的MgSO₄混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向洗好浆中加入质量分数为1%的H₂O₂和质量分数为0.5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)₂的质量分数与NaOH的质量分数之比为1：5，然后，加水调节浆料质量浓度为10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50℃温度下漂白30分钟；

步骤四，洗涤阶段：

将步骤三漂白好的浆料用50℃的水洗涤干净后，备用；

步骤五，二段漂白阶段：

    将质量分数为1%的Na₂SiO₃和质量分数为0.03%的MgSO₄混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%的H₂O₂和质量分数为0.5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)₂的质量分数与NaOH的质量分数之比为1：5，然后，加水调节浆料质量浓度至10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，温度在50℃下漂白30分钟；

步骤六，洗涤阶段：

步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。