[发明专利]一种铜管外表面氧化皮的清理设备

权利要求书

1.一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，所述清理设备包括：

一机架；

间隔安装在所述机架上的粗刷装置、中刷装置和精刷装置，铜管管坯连续依次通过所述粗刷装置、中刷装置和精刷装置；其中所述粗刷装置与中刷装置之间的间距为400-450mm，所述中刷装置与精刷装置之间的间距为400-450mm。

2.根据权利要求1所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，所述粗刷装置包括一安装在机架上的第一轴承座、通过第一轴承支撑在所述第一轴承座内的第一中空螺旋管、旋于所述第一中空螺旋管内的第一弹簧螺旋刷以及驱动第一中空螺旋管旋转的第一传动机构；在所述第一中空螺旋管的内壁设置有第一螺旋槽，所述第一弹簧螺旋刷旋于所述的第一螺栓槽内，两端通过弹性挡圈限位；第一弹簧螺栓刷的刷丝采用不锈钢丝材料制成，刷丝的直径为0.5-0.7mm，刷丝长度为20-30mm。

3.根据权利要求2所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，第一弹簧螺栓刷刷丝的直径优选为0.5mm，刷丝长度优选为25mm。

4.根据权利要求2所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，所述第一中空螺旋管内壁的螺旋槽为矩形螺旋槽。

5.根据权利要求2所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，在第一轴承座上设置有位置相对的第一压缩空气接嘴和第一排屑管，在所述第一中空螺旋管的管壁上沿轴向和周向方向均布有若干第一通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，所述中刷装置包括一安装在机架上的第二轴承座、通过第二轴承支撑在所述第二轴承座内的第二中空螺旋管、旋于所述第二中空螺旋管内的第二弹簧螺旋刷以及驱动第二中空螺旋管旋转的第二传动机构；在所述第二中空螺旋管的内壁设置有第二螺旋槽，所述第二弹簧螺旋刷旋于所述的第二螺栓槽内，第二弹簧螺栓刷的刷丝采用镀铜钢丝材料制成，刷丝的直径为0.3-0.5mm，刷丝长度为20-30mm。

7.根据权利要求6所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，第二弹簧螺栓刷刷丝的直径优选为0.3mm，刷丝长度优选为25mm。

8.根据权利要求6所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，所述第二中空螺旋管内壁的第二螺旋槽为矩形螺旋槽。

9.根据权利要求6所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，在第二轴承座上设置有位置相对的第二压缩空气接嘴和第二排屑管，在所述第二中空螺旋管的管壁上沿轴向和周向方向均布有若干第二通风孔。

10.根据权利要求1所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，所述精刷装置包括一安装在机架上的第三轴承座、通过第三轴承支撑在所述第三轴承座内的第三中空螺旋管、旋于所述第三中空螺旋管内的第三弹簧螺旋刷以及驱动第三中空螺旋管旋转的第三传动机构；在所述第三中空螺旋管的内壁设置有第三螺旋槽，所述第三弹簧螺旋刷旋于所述的第三螺栓槽内，第三弹簧螺栓刷的刷丝采用尼龙丝材料制成，刷丝的直径为0.1-0.2mm，刷丝长度为20-30mm。

11.根据权利要求10所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，第三弹簧螺栓刷刷丝的直径优选为0.1mm，刷丝长度优选为25mm。

12.根据权利要求10所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，所述第三中空螺旋管内壁的第三螺旋槽为矩形螺旋槽。

13.根据权利要求10所述的一种铜管外表面氧化皮的清理设备，其特征在于，在第三轴承座上设置有位置相对的第三压缩空气接嘴和第三排屑管，在所述第三中空螺旋管的管壁上沿轴向和周向方向均布有若干第三通风孔。