[发明专利]L-赖氨酸-S-羧甲基-L-半胱氨酸盐的生产工艺

权利要求书

1. 一种L-赖氨酸-S-羧甲基-L-半胱氨酸盐的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺步骤如下：

（1）羧甲基半胱氨酸上柱

    将1800±200L氨水加入配料罐中，开启搅拌，接着向配料罐中投入50-300kg羧甲基半胱氨酸，搅拌均匀得羧甲基半胱氨酸氨水溶液，上离子交换树脂柱，控制上柱流速为200-1000L/小时，当离子交换树脂柱流出液pH在7＜pH＜11.5时，停止上料，将离子交换树脂柱用纯化水冲洗至中性；

（2）L-赖氨酸盐酸盐上柱复合成盐

    将1800±200L纯化水加入配料罐中，开启搅拌，接着向配料罐中投入步骤（1）所述羧甲基半胱氨酸0.9-1.7倍重量的L-赖氨酸盐酸盐，搅拌均匀得L-赖氨酸盐酸盐水溶液，上步骤（1）处理完成的离子交换树脂柱，控制上柱流速为300-1200L/小时，当流出液显示茚三酮阳性反应时，开始收集流出液，对流出液进行氯离子检测，当流出液显示氯离子阳性反应，立即终止收集流出液，所得收集液即L-赖氨酸-S-羧甲基-L-半胱氨酸盐水溶液；

（3）浓缩结晶

    向步骤（2）所得L-赖氨酸-S-羧甲基-L-半胱氨酸盐水溶液中加入占L-赖氨酸-S-羧甲基-L-半胱氨酸盐水溶液重量1-10%的活性炭，搅拌条件下脱色10-60分钟，过滤除去活性炭，所得滤液真空条件下减压浓缩至体积为原体积的30%-70%，降温至-5℃到20℃之间，保温结晶1-24小时，离心甩干后得湿品；

（4）干燥

将步骤（3）所得湿品在温度40-80℃下真空干燥3-12小时得成品。

2. 根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述离子交换树脂柱使用的树脂为阴离子交换树脂或阳离子交换树脂，阴离子交换树脂型号为D201、D301或717，阳离子交换树脂型号为D001、D113或732。

3. 根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：步骤（1）所述的氨水的体积浓度为2-20%。

4. 根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：步骤（3）所述的真空条件的真空度在-0.06Mpa ~-0.1Mpa。

5. 根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：步骤（4）所述的真空干燥的真空度在-0.06Mpa ~-0.1Mpa。