[发明专利]免染赛络纺混色纱线及其纺纱方法

权利要求书

1.一种赛络纺混色纱线，其特征在于，所述纱线由以下重量百分比的原料组成：40～60%的有色回用聚酯纤维、20～30%的棉纤维和20～30%的莫代尔，将上述纤维通过赛络纺工艺纺成纱线。

2.一种如权利要求1所述赛络纺混色纱线的纺纱方法，其特征在于，所述纺纱方法采用赛络纺工艺，该赛络纺工艺包括如下工艺步骤：

步骤一、和纤

将有色回用聚酯纤维、本色棉纤维和本色莫代尔纤维按设定比例混合，

步骤二、梳棉工艺

梳棉工艺采用轻定量、中隔距和高锡刺比的工艺原则，

步骤三、并条工艺

并条采用三道并合，并条的牵伸倍数大，

步骤四、粗纱工艺

粗纱定量控制在4.2g/5m，且采用较大的粗纱捻系数，

步骤五、细纱工艺

采用赛络纺方法，在胶辊表面喷洒抗静电剂，后区牵伸倍数、前罗拉速度适中掌握，罗拉后区隔距适当增大；

步骤六、络筒工艺

采用自动络筒机，络筒速度控制在800-1000m/min，

其中，在所述梳棉工艺中，所述轻定量是指生条的定量为11-14g/5m，

其中，在所述梳棉工艺中，所述的高锡刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.0~2.8之间，

其中，在所述梳棉工艺中，所述的中隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.12-0.18mm之间，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.18-0.22mm之间，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.10-0.14mm之间，

其中，在所述并条工艺中，将所述的牵伸倍数设置为8~10，车速为180~200 m/min，

其中，在所述粗纱工艺中，将所述纱线的捻度4~ 6捻/10 cm，捻系数控制在75~85之间，以适应针织毛衫需求；将前罗拉速度设定为170~190 m/min；将罗拉钳口隔距设定为25mm×30mm，

其中，在所述赛络纺细纱工艺中，罗拉后区隔距18 mm×38 mm，后区牵伸1~1.5 倍，前罗拉速度120~130r /min，赛络纺双喇叭口直径2. 5 mm，间距3. 5 mm。