[发明专利]半精纺抗菌混纺纱线及其纺纱方法无效

专利信息
申请号: 201210187636.2 申请日: 2012-06-08
公开(公告)号: CN102719955A 公开(公告)日: 2012-10-10
发明(设计)人: 王鸿博;高卫东;万玉芹;傅佳佳;周婉;钟俊杰;王峰;陈建强 申请(专利权)人: 江南大学;江阴芗菲服饰有限公司
主分类号: D02G3/04 分类号: D02G3/04
代理公司: 江阴市同盛专利事务所 32210 代理人: 唐纫兰
地址: 214122 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 精纺 抗菌 混纺 纱线 及其 纺纱 方法
【权利要求书】:

1.一种半精纺抗菌混纺纱线,其特征在于,所述半精纺抗菌混纺纱线由以下重量百分比含量的纤维组成:25~35%的麻赛尔纤维、重量百分比为30~40%的棉纤维和重量百分比为25~35%的莫代尔纤维,将上述纤维通过半精纺工艺纺成纱线。

2.一种如权利要求1所述的半精纺抗菌混纺纱线的纺纱方法,其特征在于:所述方法包括以下工艺步骤:

步骤一、染色工艺

将麻赛尔纤维、棉纤维和莫代尔纤维按比例分别染色,

步骤二、和纤

将麻赛尔纤维、棉纤维和莫代尔纤维按比例混合,

步骤三、梳棉工艺

梳棉工艺采用轻定量、中隔距和高锡刺比的工艺原则,

步骤四、并条工艺

并条工序采用三道混并,牵伸倍数偏大掌握,车速适当降低,

步骤五、粗纱工艺

粗纱工艺采用增大捻度,降低车速;适当增大罗拉钳口隔距,粗纱定量控制在4g/5m,

步骤六、细纱工艺

胶辊表面进行抗静电剂处理;增大罗拉后区隔距;适当降低前罗拉速度,

步骤七、络筒工艺

采用自动络筒机,络筒速度控制在800-950m/min,

步骤八、并纱工艺,

其中,在所述梳棉工艺中,所述轻定量是指生条的定量为11-13g/5m,

其中,在所述梳棉工艺中,所述的高锡刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.0~2.5之间,

其中,在所述梳棉工艺中,所述的中隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.12-0.15mm之间,将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.18-0.2mm之间,将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.10-0.13mm之间,

其中,在所述并条工艺中,将所述的牵伸倍数设置为8~10,所述的车速为180~220 m/min,

其中,在所述粗纱工艺中,将所述纱线的捻度控制在75~85之间;将前罗拉速度设定为180~200 m/min;将所述罗拉钳口隔距设定为22mm×28mm,

其中,在所述细纱工艺中,将所述的罗拉后区隔距设置为18mm×26mm,

其中,在所述细纱工艺中,将前罗拉速度设定180~220 m/min。

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