[发明专利]一种新型真空绝热板的生产方法有效

专利信息
申请号: 201210187111.9 申请日: 2012-06-08
公开(公告)号: CN102873959A 公开(公告)日: 2013-01-16
发明(设计)人: 翟传伟;李壮贤 申请(专利权)人: 青岛科瑞新型环保材料有限公司
主分类号: B32B37/06 分类号: B32B37/06;B32B37/10
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 滑春生
地址: 266112 山东省青岛市城*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 真空 绝热 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种新型真空绝热板的生产方法,将芯材装入高阻气膜袋内,抽真空后封口,其特征在于,所述的芯材成分和重量份数为:气相二氧化硅与微硅粉任意配比共60-80份,碳黑3-6份,纤维 10-20,真空活性稳定剂 3-5,吸气剂2-4; 

制作工艺包括如下步骤:

(1)配料:将所述配方的材料投入混合机进行充分混合;

(2)烘干:将搅拌均匀的混合料进行烘干;

(3)芯料成型:将裁好的无纺布预先铺入模具底部,将烘干好的物料投入模具中,并将表面刮平;

(4)压制成型:将模具放入压制机中压制成型,压制机的下降速度控制为3-7 cm/s,压力控制为20-280T/m2

(5)包裹:将模板移走,将压缩成型的芯板底部的无纺布从从周折起,将芯板包起,并从芯板的上部将无纺布重合将热合在一起,即得到建筑用真空绝热板保温芯板;

(6)将保温芯板置入高阻气膜袋内抽真空,真空度为0.02-20Pa,然后封口。

2.根据权利要求1所述的新型真空绝热板的生产方法,其特征在于,步骤(2)的烘干温度为100-120℃,烘干过程中每隔8分钟测定一次混合料的含水率,直至混合料的含水率达到0.5%以下,停止烘干。

3.根据权利要求1所述的新型真空绝热板的生产方法,其特征在于,步骤(4)中压制机的下降速度控制为3-7 cm/s,压力控制在20-80T/m2

4.根据权利要求1所述的新型真空绝热板的生产方法,其特征在于:步骤(2)的烘干过程在步骤(1)的过程中同时进行。

5.根据权利要求1所述的新型真空绝热板的生产方法,其特征在于:步骤(3)和步骤(5)中所用无纺布为阻燃型无纺布,单位面积质量为35-100g/m2

6.根据权利要求1所述的新型真空绝热板的生产方法,其特征在于,所述的纤维包括岩棉、玻纤、木质素纤维和玻璃陶瓷纤维中的一种以上,以任意比例混合,所述的纤维长度为3-12mm,直径为0.2-13微米。

7.根据权利要求1所述的新型真空绝热板的生产方法,其特征在于,所述的高阻气膜袋由外侧的防护层与内侧的密封层复合组成。

8.根据权利要求7所述的新型真空绝热板的生产方法,其特征在于:所述的密封层包括铝箔、聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、聚乙烯醇薄膜、尼龙薄膜、乙烯/乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一种或一种以上复合而成。

9.根据权利要求7所述的新型真空绝热板的生产方法,其特征在于:所述高阻气膜袋最外侧的保护层由玻纤布、无纺布、碳纤维织布、玄武岩纤维布、陶瓷纤维布的一种或一种以上复合而成。

10.根据权利要求1所述的新型真空绝热板的生产方法,其特征在于:在所述的高阻气膜袋的两端设有封边,该封边设在该高阻气膜袋的两端的相对的一边,在与该封边相对的另一边设有与该封边吻合的咬合槽。

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