[发明专利]一种复合金属掺杂氮碳纳米管催化剂，其制备方法及其催化生物柴油的方法

权利要求书

1.一种复合金属掺杂氮碳纳米管催化剂，其特征在于，其化学结构式为M-CN_X，其中M为钠离子，钾离子，镁离子或钙离子中的一种。

2.一种复合金属掺杂氮碳纳米管催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1）将Fe/SBA-15分子筛装入瓷舟中,石英管式炉加热到800-1200K,然后以一定流速通入Ar/有机胺混合气体,恒温保持0.5-1.5h后,自然冷却,即得黑色CNx与Fe/SBA-15催化剂的混合物；

2）将黑色CNx与Fe/SBA-15催化剂的混合物在HF稀溶液中除去步骤1）所得的混合物中的Fe/SBA-15分子筛，得纯CNx纳米管；

3）通过过量浸渍法，将步骤2）所得的CNx纳米管浸入不同的金属化合物溶液中，即可得复合金属掺杂氮碳纳米管催化剂。

3.根据权利要求2所述的复合金属掺杂纳米管催化剂的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述金属化合物溶液是钠离子，钾离子，镁离子或钙离子的无机盐水溶液中的一种。

4.根据权利要求2所述的复合金属掺杂氮碳纳米管催化剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述有机胺为二乙胺或三乙胺中的一种或其混合物。

5.一种复合金属掺杂氮碳纳米管催化剂制备生物柴油的方法，其特征在于，该方法包括步骤：

1）在强烈搅拌下向大豆油中加入其质量20~200%的甲醇，0~20%的助溶剂和1%~30%的复合金属掺杂氮碳纳米管催化剂，将混合物缓慢升温到30~120℃，并在此温度下保温20~40min；

2）反应结束后，将反应产物静置分层；

3）取上层物质水洗至中性、干燥、过滤，得产品。

6.根据权利要求5所述的复合金属掺杂氮碳纳米管催化剂催化制备生物柴油的方法，其特征在于，步骤1）中所述助溶剂为正己烷。

7.根据权利要求5所述的复合金属掺杂纳米管催化剂催化制备生物柴油的方法，其特征在于，步骤1）中，所述复合金属掺杂氮碳纳米管催化剂的用量是大豆油质量的6%~15%。

8.根据权利要求5所述的复合金属掺杂氮碳纳米管催化剂催化制备生物柴油的方法，其特征在于，步骤1）中所述反应温度是30~50℃。