[发明专利]一种抗拉强度为450MPa冷轧双相钢的生产方法

权利要求书

1.一种抗拉强度为450MPa冷轧双相钢的生产方法，其特征在于包含冶炼、LF精炼、连铸、热轧、冷轧连退工序，其化学组分及重量百分比为：C：0.06％～0.08％，Si：≤0.03％，Mn：1.3％～1.5％，Cr：0.4％～0.5％，Als：0.025％～0.055％，P：≤0.012％，S：≤0.010％，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述一种抗拉强度为450MPa冷轧双相钢的生产方法，其特征在于所述热轧工序：热轧加热温度为1210~1250℃，加热温度与热轧成品厚度相匹配，终轧温度为850~870℃，卷取温度为635~665℃，卷取温度与热轧成品厚度规格相匹配。

3.根据权利要求2所述一种抗拉强度为450MPa冷轧双相钢的生产方法，其特征在于所述冷轧连退工序：连退均热温度为810～830℃，缓冷终冷温度为650～670℃，快冷结束温度为290～310℃，时效结束温度为240～260℃；带速控制在76～170m/min之间，带速控制与产品厚度相匹配；平整延伸率控制在0.5～1.1%之内，平整延伸率与厚度相匹配。

4.根据权利要求1或2所述一种抗拉强度为450MPa冷轧双相钢的生产方法，其特征在于所述冶炼工序：转炉用底吹良好的转炉冶炼，全程底吹氩；停吹要求[C]≤0.05%、[P]＜0.01%、[S]≤0.008%；出钢时前、后挡渣，控制下渣量；维护出钢口，保证钢流圆整。

5.根据权利要求1或2所述一种抗拉强度为450MPa冷轧双相钢的生产方法，其特征在于所述LF精炼工序：精炼时间不小于40分钟，微正压操作；精炼过程中进行造白渣操作；采用中碳锰铁、铬铁进行合金化操作；进行钙处理，喂线结束后保证净吹时间大于5min。

6.根据权利要求3所述一种抗拉强度为450MPa冷轧双相钢的生产方法，其特征在于所述连铸工序：连铸采用保护浇注，控制过程增氮。