[发明专利]熔覆合金强化耐磨滑板生产工艺

权利要求书

1.熔覆合金强化耐磨滑板的生产工艺，其步骤如下：

1)、对熔覆合金强化耐磨滑板的基体钢板气割下料，清理气割残渣；

2)、基体调质处理：将基体加热，淬火，高温回火，保温，用以保证230-250HBW；然后降至室温；

3)、对调质处理后的基体粗加工：刨铣工作平面及四边，去掉黑皮为止；

4)、基体去应力退火；

5)、粗研磨基体工作平面，清理表面油污；

6)、熔覆工作表面；

7)、高温回火：加热，保温，随炉冷却出炉空冷；

8)、校正经高温回火的产品；

9)、机械加工：对熔覆表面刨铣；

10)、对经机械加工后的产品进行去应力退火；

11)、对熔覆层进行粗磨、精磨，制成熔覆合金强化耐磨滑板。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，所述步骤2)中：把处理后的钢板加热到Ac₃以上30-50℃的温度，淬火，淬火介质为油；高温回火到600℃，保温1个小时，用以保证230-250HBW；然后降至室温。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，所述步骤4)中：将基体加热到A₁线以下100-200℃的温度，保温至使基体表面和基体心部温度均匀一致时，随炉冷至200-300℃时出炉空冷，消除切削应力和残余应力。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，所述步骤6)中：激光熔覆经粗研磨后的基体表面，熔覆合金粉末材料成分以质量份数计为：C：0.27-0.80，Ni：0.50-4.50，Cr：13.00-25.00，Mo：1.20-1.80，并加入合计为0.10、之间用量为任意比例的Co、Mg、Re、Ti、Zr，；密排熔覆其表面；熔覆温度取其基体材料和熔覆材料两者的最高熔点以上50-100℃，在此温度范围内，尽可能使熔覆材料加热到较低的温度。

5.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：激光熔覆基体表面后，达到熔覆层3mm或根据客户要求增加熔覆厚度。

6.根据权利要求1所述的生产工艺，所述步骤7)中，将熔覆后的产品以80-90℃/h的速度加热至600℃，保温8小时后，随炉缓冷至200℃时出炉空冷。

7.根据权利要求1所述的生产工艺，所述步骤9)中，刨铣的刀具选用陶瓷刀具，便于切削加工。

8.根据权利要求1所述的生产工艺，所述步骤10)中，将该产品加热至A₁线以下100-200℃，保温2小时后随炉缓冷至200-300℃时出炉空冷，用以消除因校正滑板和切削加工出现的应力。