[发明专利]表面硬化耐力板的制造系统有效

专利信息
申请号: 201210183305.1 申请日: 2012-06-05
公开(公告)号: CN102689446A 公开(公告)日: 2012-09-26
发明(设计)人: 陈增军;周旭东;陈昌春;钟波 申请(专利权)人: 品诚塑胶科技(上海)有限公司
主分类号: B29D7/00 分类号: B29D7/00;B29K69/00
代理公司: 上海一平知识产权代理有限公司 31266 代理人: 王昕;黄丽珍
地址: 201703 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 表面 硬化 耐力 制造 系统
【权利要求书】:

1.一种耐力板制造系统,其特征在于,所述制造系统包括依次设置的加料装置、挤出机、输送机、辊涂机、流平机、UV固化机、冷却机、和覆膜机;

其中,通过所述加料装置将原料加入到挤出机;

所述挤出机将原料挤出成型为耐力板,所述耐力板通过输送机输送至辊涂机;

所述辊涂机用于在耐力板表面辊涂处理液,辊涂后输送至流平机进行流平处理,再输送至UV固化机进行固化,固化后输送至冷却机进行冷却,再输送至覆膜机进行包装覆膜。

2.如权利要求1所述的制造系统,其特征在于,所述挤出机包括:加料口、机筒和挤出模,物料经所述加料装置通过所述加料口进入所述机筒,所述机筒外部设置加热装置,将所述物料加热融化,所述机筒内部装有螺杆,用于将熔融的物料传送至所述挤出模,通过所述挤出模挤出得到耐力板。

3.如权利要求1所述的制造系统,其特征在于,所述输送机为滚筒输送机,用于将由挤出机挤出得到的耐力板输送至所述辊涂机,所述滚筒输送机包括传动滚筒、机架、和驱动部,输送速度为1-10m/min。

4.如权利要求1所述的制造系统,其特征在于,所述辊涂机包括辊涂系统、输送系统和控制系统,所述辊涂系统包括涂胶辊、计量辊、和消痕辊,所述输送系统包括输送皮带和输送辊,所述控制系统包括减速机、电机、变频器。

5.如权利要求4所述的制造系统,其特征在于,所述涂胶辊由橡胶制成,硬度为45-50度,直径为280-320mm,长度为2300-2800mm,通过联轴器传动,速度由变频器控制。

6.如权利要求4所述的制造系统,其特征在于,所述计量辊由无缝钢管经CO2焊接制成,直径为100-150mm,长度为2300-2800mm。

7.如权利要求4所述的制造系统,其特征在于,所述输送辊由无缝钢管经CO2焊接制成,直径为80-120mm,长度为2100-2500mm,输送速度为1-10m/min。

8.如权利要求4所述的制造系统,其特征在于,所述涂胶辊、计量辊和所述消痕辊之间的距离通过蜗轮、蜗杆调节,并配有位置显示器。

9.如权利要求1所述的制造系统,其特征在于,所述流平机为红外线流平机,所述红外流平机包括控温系统、传送系统,其中,

所述控温系统包括用于加温的红外灯、用于循环运风的运风系统和用于控制红外灯和运风系统的控制系统;

所述传送系统包括:电机、变频器、和输送带。

10.如权利要求1所述的制造系统,其特征在于,所述UV固化机包括1~10支水银汞灯,各水银汞灯均可独立调节光的强度。

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