[发明专利]油井水泥干混站运行自动控制系统

权利要求书

1.油井水泥干混站运行自动控制系统，包括可编程序PLC控制单元、气源控制单元、原料进站转送控制单元、储存控制单元、干混控制单元和除尘控制单元，还包括气源管路、除尘管路、存储管路、干混管路、原料进站转送管路；气源控制单元包括对大型空气压缩机、冷干机或吸附式干燥机、小型空气压缩机启停和储气罐进冷干机或吸附式干燥机的气动碟阀及称重传感器控制的控制柜；储存控制单元包括对设在原料储罐、添加剂储罐上的进气、进出料的气动碟阀或气动比例阀、压力传感器、称重传感器控制的控制柜；干混控制单元包括对设在初混罐，批混罐、再混罐上的进气、进出料气动碟阀、射流混合器、压力传感器、称重传感器控制的控制柜；除尘控制单元包括对设在除尘罐内部的引风机、除尘罐上的进气、出尘气动碟阀、压力传感器控制的控制柜 ；原料进站转送控制单元包括对设在转送罐上的进气、出料气动碟阀、压力传感器、称重传感器控制的控制柜；可编程序PLC控制单元包括PLC处理器、控制柜、配电柜，对上述五个控制单元的控制柜信号采集处理、指令反馈、因特网传输、显示、打印。

2.根据权利要求1所述的油井水泥干混站运行自动控制系统，其特征在于气源管路是指大型空气压缩机的出气管与储气罐的进口相连，储气罐的出口通过出气管和出气管上的气动碟阀与冷干机相连，冷干机的出气口并联于原料储罐、添加剂储罐、成品储罐、混拌罐、除尘罐、转送罐上的带气动碟阀的进气管的管路，还包括气源管并联于药品罐到初混罐的带比例调节阀的出料管路以及转送罐出料的助吹管路。

3.根据权利要求1所述的油井水泥干混站运行自动控制系统，其特征在于除尘管路是指大型空气压缩机通过出气管和气动碟阀与冷干机的进口相连，冷干机的出气口通过工作气源管线和气动碟阀并联于原料储罐，添加剂储罐、除尘罐、转送罐和成品储罐的除尘管路前端管路，及除尘罐的上部出口通过手动碟阀与引风机进口相连的管路。

4.根据权利要求1所述的油井水泥干混站运行自动控制系统，其特征在于存储管路是指原料储罐、添加剂储罐、成品储罐、除尘罐、转送罐和药品罐底部各自带气动碟阀原料输出管，添加剂输出管和除尘罐滤下的原料的输出管的并联管与初混罐、批混罐和再混罐底部的带气动碟阀的进料管并联的管路，还包括药品罐底部带气动比例阀的药品输出管与初混罐底部带气动蝶阀的进料连接管路。

5.根据权利要求1所述的油井水泥干混站运行自动控制系统，其特征在于干混管路是指设在初混罐底部与批混罐底部之间的各自带气动碟阀和混合器的进口或出口管路、设在批混罐底部与再混罐底部之间的各自带气动碟阀和混合器的进口或出口管路底部之间的各自带气动碟阀和混合器的进口或出口管路、设在初混罐底部与再混罐底部之间的各自带气动碟阀和混合器的进口或出口管路。

6.根据权利要求1所述的油井水泥干混站运行自动控制系统，其特征在于原料进站转送管路包括设在转送罐底部带气动碟阀的出料管与设在添加剂储罐上部的进料管和原料储罐上部的进料管路并联管路。