[发明专利]固体尿素熔融喷浆造粒系统有效
| 申请号: | 201210182431.5 | 申请日: | 2012-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN102731171A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
| 发明(设计)人: | 谭善兵;唐立永;杨秀桥;冷衍界;刘海涛;刘有明 | 申请(专利权)人: | 四川美丰化工股份有限公司 |
| 主分类号: | C05C9/00 | 分类号: | C05C9/00;C05G5/00 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所 51106 | 代理人: | 刘克勤;贺元 |
| 地址: | 629200 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固体 尿素 熔融 喷浆 系统 | ||
1.一种固体尿素熔融喷浆造粒系统,其特征在于,包括:
-管链输送机(1),所述管链输送机(1)具有进料口(1-3)和出料口,出料口为两个,第一个出料口上连接有一号送料管线(1-1),第二出料口上连接有二号送料管线(1-2);
-两台熔化器,所述两台熔化器结构相同且并列布置,一号熔化器(19)和二号熔化器(20)分别与管链输送机(1)上的一号送料管线(1-1)和二号送料管线(1-2)连接;所述两台熔化器上分别连接有压缩空气管线(2)、清洗液管线(3)、熔化蒸汽管线、氨气回收管线(5)、保温蒸汽管线(6)、保温冷凝液排出管线(7)、熔化冷凝液排出管线(8)和尿液保温输送管线;其中,所述压缩空气管线(2)连接在熔化器上部的布料段,通过输送的压缩空气将进入熔化器的尿素颗粒分散、布匀;所述清洗液管线(3)连接在熔化器的顶部,通过输送的清洗液对熔化器进行清洗;所述熔化蒸汽管线连接在熔化器中部的熔化段,通过向布置在熔化器内的若干蒸汽管输送熔化蒸汽,将从熔化段下落的尿素颗粒熔化形成尿液,这些蒸汽管的底端延伸至熔化器底部的熔化冷凝液收集段;所述保温蒸汽管线(6)连接在熔化器下部的保温段,该保温段为夹层结构,保温蒸汽管线(6)向熔化器的保温层输送保温蒸汽,使熔化器尿液槽内收集的尿液保持熔融状态;所述保温冷凝液排出管线(7)的一端连接熔化器的保温层,另一端连接冷凝液回收装置(11),用作将保温蒸汽冷却后形成的冷凝液排出至冷凝液回收装置(11);所述熔化冷凝液排出管线(8)的一端连接熔化器底部的熔化冷凝液收集段,另一端连接冷凝液回收装置(11),用作将熔化蒸汽冷却后形成的冷凝液排出至冷凝液回收装置(11);所述尿液保温输送管线为夹层管,一端的内管延伸至熔化器的尿液槽,外管连接熔化器的保温层,另一端的内管延伸至尿液缓冲器(17)的尿液收集槽,外管连接尿液缓冲器(17)的保温层,用作将熔化器内熔融状态的尿液、以及部分保温蒸汽排出至尿液缓冲器(17);所述氨气回收管线(5)的一端连接熔化器顶部,另一端连接洗涤器(12),用作将尿素颗粒熔化过程中形成的氨气回收排出至洗涤器(12);
-尿液缓冲器(17),所述尿液缓冲器(17)为夹层结构,尿液缓冲器(17)上连接有保温蒸汽管线(6)、保温冷凝液排出管线(7)、清空管线(16)、造粒尿液输送管线(14)和尿液保温输送管线;所述保温蒸汽管线(6)连接尿液缓冲器(17)的保温层,通过向尿液缓冲器(17)的保温层输送保温蒸汽,使进入尿液缓冲器(17)的尿液保持熔融状态;所述保温冷凝液排出管线(7)的一端连接尿液缓冲器(17)的保温层,另一端连接冷凝液回收装置(11),用作将保温蒸汽冷却后形成的冷凝液排出至冷凝液回收装置(11);所述清空管线(16)一端连接在尿液缓冲器(17)的尿液收集槽,另一端连接地坑(15),用作在异常情况时,将尿液缓冲器(17)内剩余的尿液排出至地坑(15);所述造粒尿液输送管线(14)为夹层管,一端的内管连接在尿液缓冲器(17)的尿液收集槽,外管连接在尿液缓冲器(17)的保温层,另一端的内管和外管连接在造粒机(10)上,在造粒尿液输送管线(14)上连接有尿液泵(13),通过尿液泵(13)将尿液缓冲器(17)内的尿液输送至造粒机(10),在输送过程中保温蒸汽通过造粒尿液输送管线(14)上的夹层对尿液保温。
2.根据权利要求1所述固体尿素熔融喷浆造粒系统,其特征在于:所述熔化蒸汽管线由中压蒸汽管线(4-1)、低压蒸汽管线(4-2)、喷射器和混合蒸汽管线构成,中压蒸汽管线(4-1)、低压蒸汽管线(4-2)和混合蒸汽管线连接在喷射器上,中压蒸汽管线(4-1)内的中压蒸汽和低压蒸汽管线(4-2)内的低压蒸汽通过喷射器混合后形成混合蒸汽,混合蒸汽进入混合蒸汽管线,由混合蒸汽管线输送至熔化器;所述中压蒸汽管线(4-1)上连接有自动调节阀。
3.根据权利要求2所述固体尿素熔融喷浆造粒系统,其特征在于:所述自动调节阀通过信号线与尿液保温输送管线上的测温仪连接。
4.根据权利要求2所述固体尿素熔融喷浆造粒系统,其特征在于:所述中压蒸汽管线(4-1)内的中压蒸汽为2.0MPa;所述低压蒸汽管线(4-2)内的低压蒸汽为0.15~0.2 MPa ;所述混合蒸汽管线内的混合蒸汽为0.25~0.35MPa。
5.根据权利要求1述固体尿素熔融喷浆造粒系统,其特征在于:所述保温蒸汽管线(6)内的保温蒸汽压力为0.25~0.35 MPa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川美丰化工股份有限公司,未经四川美丰化工股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210182431.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





