[发明专利]循环泵中转子结构的装配方法

权利要求书

1.一种循环泵中转子结构的装配方法，其特征在于，包括下述步骤：

10)将前端盖组件中的前端盖和转子套筒的一端固定；

11)将转子组件贯穿前端盖组件；

12)压配叶轮至转子组件的转轴上；

13)将后端盖组件中的后端盖和转子套筒的另一端固定，以使前端盖组件和后端盖组件均相对转子套筒固定。

2.根据权利要求1所述的循环泵中转子结构的装配方法，其特征在于，步骤12)中，压配叶轮时，使转轴上远离叶轮安装位置的一端抵触工装。

3.根据权利要求1或2所述的循环泵中转子结构的装配方法，其特征在于，

步骤10)中，将前端盖压配入转子套筒的一端，二者形成过盈配合，并进一步焊接固定；

步骤13)中，将后端盖与转子套筒间隙配合，并调整后端盖组件、前端盖组件、转子套筒以及转子组件的同轴度，同轴度调整后，再焊接固定后端盖和转子套筒。

4.根据权利要求1或2所述的循环泵中转子结构的装配方法，其特征在于，

步骤10)中，将前端盖压配入转子套筒的一端，二者形成过盈配合，并进一步焊接固定；

步骤13)之前，在后端盖和转子套筒的外缘处均加工出向外侧延伸的翻边，并使后端盖上用于插入转子套筒的部分的外径小于转子套筒的内径；

步骤13)中，将后端盖插入转子套筒内间隙配合，并调整后端盖组件、前端盖组件、转子套筒以及转子组件的同轴度，同轴度调整后，将后端盖的翻边和转子套筒的翻边贴合并焊接固定。

5.一种循环泵中转子结构的装配方法，其特征在于，包括下述步骤：

11)将转子组件贯穿前端盖组件；将后端盖组件的后端盖与转子套筒的一端固定；

12)压配叶轮至转子组件的转轴上；

13)将前端盖组件的前端盖和转子套筒的另一端固定，以使前端盖组件和后端盖组件均相对转子套筒固定。

6.根据权利要求5所述的循环泵中转子结构的装配方法，其特征在于，

步骤11)中，将后端盖压配入转子套筒的一端，二者形成过盈配合，并进一步焊接固定；

步骤13)中，将前端盖与转子套筒间隙配合，并调整后端盖组件、前端盖组件、转子套筒以及转子组件的同轴度，同轴度调整后，再焊接固定前端盖和转子套筒。

7.根据权利要求5所述的循环泵中转子结构的装配方法，其特征在于，

步骤11)中，将后端盖压配入转子套筒的一端，二者形成过盈配合，并进一步焊接固定；并在前端盖和转子套筒的外缘处均加工出向外侧延伸的翻边，并使前端盖上用于插入转子套筒的部分的外径小于转子套筒的内径；

步骤13)中，将前端盖插入转子套筒内间隙配合，并调整后端盖组件、前端盖组件、转子套筒以及转子组件的同轴度，同轴度调整后，将前端盖的翻边和转子套筒的翻边贴合并焊接固定。

8.根据权利要求5-7任一项所述的循环泵中转子结构的装配方法，其特征在于，步骤11)中，将转子组件中的转子磁钢和转轴注塑于一体，在转子磁钢和转轴之间形成注塑层。

9.根据权利要求5-7任一项所述的循环泵中转子结构的装配方法，其特征在于，步骤13)中，安装后端盖组件时，在转轴与后端盖之间、转子与后端盖组件的轴承之间均留出轴向间隙，并使前二者的轴向间隙大于后二者的轴向间隙。

10.根据权利要求5-7任一项所述的循环泵中转子结构的装配方法，其特征在于，步骤13)之前，使用直管型钢管加工出转子套筒。