[发明专利]玻璃基体的表面处理方法及制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃基体的表面处理方法及制品。

背景技术

现有技术中在玻璃基体上进行制作商标的方式为通常采用铣削的方式在玻璃基体上形成一定位槽，再通过粘结剂将镶嵌件固定在该定位槽内，用以在玻璃基体上埋入具有图案、文字或商标的镶嵌件。但是，经长时间的使用后，粘结剂老化，镶嵌件容易脱落。虽然采用模内嵌入成型的方式可克服上述缺点，但该方法需要提供800℃以上的温度及较高的压力才能使玻璃呈流体状。另外，在上述高温高压的条件下，金属材质的镶嵌件容易发生变形。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种可克服上述缺点的玻璃基体的表面处理方法。

另外，还提供一种经上述玻璃基体的表面处理方法制得的制品。

一种玻璃基体的表面处理方法，其包括如下步骤：

提供玻璃基体；

提供固定治具，该固定治具开设有一容置槽，将所述玻璃基体容置于该容置槽内，对所述玻璃基体连同固定治具一起加热处理，使所述玻璃基体软化；

提供镶嵌件；

对所述镶嵌件进行热压合处理，包括如下步骤：提供一密闭的压合室，将所述镶嵌件置于该压合室内，加热该压合室至550℃~650℃，并使压合室内温度保持在550℃~650℃；将所述软化的玻璃基体连同固定治具一起置于该压合室内，压合所述镶嵌件，使镶嵌件嵌入所述玻璃基体中；之后，对所述压合有镶嵌件的玻璃基体进行降温处理。

一种由上述表面处理方法所制得的制品，其包括玻璃基体及通过热压合的方式镶嵌在该玻璃基体上的镶嵌件。

本发明所述压合处理在550℃~650℃的密闭的压合室内进行，且镶嵌件被预先置于该压合室内，如此可避免在压合过程中因玻璃基体与镶嵌件之间的温差太大而产生应力。另外，在压合过程中镶嵌件的温度不超过700℃，因此镶嵌件不会因受热过高而发生变形。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的玻璃基体进行软化处理的示意图。

图2是图1所示玻璃基体进行压合处理的示意图。

图3是本发明较佳实施例的制品的示意图。

主要元件符号说明

制品100玻璃基体10镶嵌件30第一表面31防护层33固定治具40容置槽41烧结炉50压合室60顶壁61卡持件63驱动装置65

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式