[发明专利]玻璃基体的表面处理方法及制品

权利要求书

1.一种玻璃基体的表面处理方法，其包括如下步骤：

提供玻璃基体；

提供固定治具，该固定治具开设有一容置槽，将所述玻璃基体容置于该容置槽内，对所述玻璃基体连同固定治具一起加热处理，使所述玻璃基体软化；

提供镶嵌件；

对所述镶嵌件进行热压合处理，包括如下步骤：提供一密闭的压合室，将所述镶嵌件置于该压合室内，加热该压合室至550℃~650℃，并使压合室内温度保持在550℃~650℃；将所述软化的玻璃基体连同固定治具一起置于该压合室内，压合所述镶嵌件，使镶嵌件嵌入所述玻璃基体中；之后，对所述压合有镶嵌件的玻璃基体进行降温处理。

2.如权利要求1所述的玻璃基体的表面处理方法，其特征在于：对所述玻璃基体连同固定治具一起加热处理中，以20~25℃/min的升温速率将所述玻璃基体加热至700~800℃。

3.如权利要求2所述的玻璃基体的表面处理方法，其特征在于：所述加热处理还包括将玻璃基体在700~800℃的温度下保温处理20-30min的步骤。

4.如权利要求1所述的玻璃基体的表面处理方法，其特征在于：所述降温处理包括如下步骤：先以5~10℃/min的降温速率将所述玻璃基体降温至250~300℃；再将降温速率调整为1~3℃/min，使玻璃基体的温度降至60~80℃，之后开启压合室使该玻璃基体自然冷却至室温。

5.如权利要求1所述的玻璃基体的表面处理方法，其特征在于：所述表面处理方法还包括在热压合处理之前在所述镶嵌件上形成一防护层的步骤。

6.如权利要求5所述的玻璃基体的表面处理方法，其特征在于：所述防护层的主要成分为氮化硼陶瓷粉末。

7.如权利要求6所述的玻璃基体的表面处理方法，其特征在于：该防护层的厚度为20~35μm。

8.如权利要求6所述的玻璃基体的表面处理方法，其特征在于：该氮化硼陶瓷粉末的粒径为0.8~5μm。

9.如权利要求6所述的玻璃基体的表面处理方法，其特征在于：所述表面处理方法还包括在热压合处理之后去除所述防护层的步骤。

10.如权利要求9所述的玻璃基体的表面处理方法，其特征在于：去除所述防护层的方法为将浸泡有清水的布片擦拭所述防护层。

11.一种由权利要求1-10中任意一项的表面处理方法所制得的制品，其包括玻璃基体，其特征在于：该制品还包括通过热压合的方式镶嵌在该玻璃基体上的镶嵌件。