[发明专利]一种擦版辊及其制备方法

权利要求书

1.一种擦版辊，其特征在于其浆料体系的化学成分按重量百分含量计算包括：

R1069树脂：19.3～48.3%，

PSH-10树脂：8.7～37.7%，

邻苯二甲酸二辛酯：21.2～24.6%，

三羟甲基丙烷丙烯酸三甲酯：10～14.5%，

纳米活性碳酸钙 ：4.2～8.7%，

亚纳米级疏水白碳黑：0.4～1.5%，

二月桂酸二丁基锡：0.9～1.5%。

2.如权利要求1所述的一种擦版辊，其特征在于：所述的各化学成分的重量百分含量为：

R1069树脂：37.2～39.6%，

PSH-10树脂：18.6～19.8%，

邻苯二甲酸二辛酯：23.0～23.2%，

三羟甲基丙烷丙烯酸三甲酯：11.5～12.2%，

纳米活性碳酸钙 ：4.6～6.1%，

亚纳米级疏水白碳黑：0.6～1.1%，

二月桂酸二丁基锡：1.1～1.2%。

3.一种权利要求1所述的聚氯乙烯擦版辊的制备方法，其特征在于主要步骤包括浆料配制、搅拌、轧浆、浆料质检、真空脱泡、辊芯准备、辊芯质检、上浆塑化、车削加工、表面自动抛光、质量检验；其中：

“辊芯准备”步骤主要包括车削掉废旧擦版辊表面的受损部分，使其表面粗糙度达到1.5～3μm，或者将加工好橡胶的辊芯放置到上浆机上在130～150℃烘烤4～6小时；

“辊芯质检”步骤主要包括检查轴头跳动量、擦版辊轴与套之间间隙量检测和辊芯动平衡量检测，

将擦版辊放置到车床上，测量轴头跳动量，跳动量指标控制在0.05mm之内，然后测定擦版辊轴套间隙，轴套间隙量控制在0.10mm之内，最后测定擦版辊动平衡值，动平衡量控制在100g以内；

“表面自动抛光”步骤主要包括将擦版辊放置到车床上，通过布带抛光擦版辊表面，使其表面粗糙度达到0.3μm以下；

“质量检验”步骤主要包括检测擦版辊表面硬度，测定擦版辊表面光洁度，检测擦版辊表面不圆度和不直线度。