[发明专利]一种木竹复合浆粕的后处理工艺

权利要求书

1.一种木、竹复合浆粕的后处理工艺，包括：漂白-洗涤-抄造，其特征在于：所选取的木、竹复合浆粕中木浆粕和竹浆粕可按任意比例复合，且复合浆粕具有以下参数指标：甲纤≥91%，聚合度≤1200，灰分≤0.13%，白度≥91%，粘度≤13，铁质≤30ppm，所述的后处理工艺进浆浓度为3-5%，所述的漂白温度为30-60℃。

2.根据权利要求1所述的一种木、竹复合浆粕的后处理工艺，其特征在于：所述的漂白是指：将复合浆粕送入调碱后的漂白池进行次氯酸钠漂白18-25分钟，经过脱氯、酸处理后，即完成漂白，工艺参数如下：

调碱量：20-200g/m³；

次氯酸钠用量：0.1-0.6g/l；

海波用量：残氯的1.8-2倍；

酸处理：盐酸用量1-4%，

六偏磷酸钠用量0.5-2%，

草酸用量0.5-2%。

3.根据权利要求2所述的一种木、竹复合浆粕的后处理工艺，其特征在于：所述的调碱量为60-80g/m³。

4. 根据权利要求2所述的一种木、竹复合浆粕的后处理工艺，其特征在于：所述的酸处理的处理时间为30-60分钟。

5.根据权利要求1所述的一种木、竹复合浆粕的后处理工艺，其特征在于：所述的后处理工艺进浆浓度为3%-5%。

6.根据权利要求1所述的一种木、竹复合浆粕的后处理工艺，其特征在于：所述的抄造工序流程是：复合浆池—抄前池—调浆箱—除砂器—浆板机—切纸堆叠机—计量称—打包机—入库。

7.根据权利要求6所述的一种木、竹复合浆粕的后处理工艺，其特征在于：所述的抄造工序的工艺参数包括：

抄造除砂浓度：0.6-1.5%；

抄造除砂压力：0.15-0.32Mpa；

调浆用水：清水、白水；

上网浓度：0.6-1.5%；

一道压榨压力：0.1-0.3Mpa；

二道压榨压力：0.2-0.5Mpa；

三道压榨压力：0.3-0.7Mpa；

烘缸蒸汽压力：0.15-0.35Mpa；

切纸规格：600*800；

计量规格：100-250Kg/包。

8.根据权利要求1—7中任一项所述的一种木、竹复合浆粕的后处理工艺，其特征在于：所述的木、竹复合浆粕中木浆粕占40%~60%，竹浆粕占40%~60%。