[发明专利]一种低成本高强度X80管线用钢板的生产工艺

权利要求书

1.一种低成本高强度X80管线用钢板的生产工艺，利用炉卷轧机生产线或中厚板生产线进行生产，包括转炉或电炉冶炼工序、炉外精炼工序、真空处理工序、连铸工序、板坯再加热工序、控制轧制工序和控制冷却工序，其特征在于：

㈠所述低成本高强度X80管线用钢板按重量百分比包括以下组成成分：C：0.040～0.080%，Mn：1.60～1.90%，Si：0.10～0.30%，S：≤0.005%，P：≤0.015%，Nb：0.05～0.10%，Ti：≤0.020%，Cr：0.10～0.30%，Alt：≤0.060%，Ca：≤0.005%，N：≤0.006%，不添加合金元素Mo、Ni和Cu，其余为铁和不可避免夹杂；

㈡所述板坯再加热工序中，板坯加热温度：1150～1250℃；控制轧制工序中，再结晶区控轧轧制的终止温度：1020～1100℃，变形量≥60%；非再结晶区控轧轧制的开始温度：860～950℃，终止轧制温度：760～850℃，变形量≥60%；终止轧制后空冷10-40秒，再进行控制冷却工序，终止冷却温度：≤400℃，冷却速度：10～40℃/s。

2.如权利要求1所述的低成本高强度X80管线用钢板的生产工艺，其特征在于：

㈠所述低成本高强度X80管线用钢板按重量百分比包括以下组成成分：C：0.050%，Si：0.26%，Mn：1.72%，P：0.009%，S：0.002%，Nb：0.069%，Ti：0.014%，Cr：0.23%，Alt：0.026%，不加入Mo、Ni和Cu，其余为铁和不可避免夹杂；

㈡所述板坯再加热工序中，板坯加热温度：1180℃；控制轧制工序中，再结晶区控轧轧制的终止温度：1030℃，变形量63%；非再结晶区控轧轧制的开始温度：860℃，终止轧制温度：766℃，变形量67%；终止轧制后空冷15秒，再进行控制冷却工序，终止冷却温度：300℃，冷却速度：17℃/s。

3.如权利要求1所述的低成本高强度X80管线用钢板的生产工艺，其特征在于：

㈠所述低成本高强度X80管线用钢板按重量百分比包括以下组成成分：C：0.063%，Mn：1.70%，Si：0.27%，S：0.001%，P：0.010%，Nb：0.068%，Ti：0.012%，Cr：0.25%，Alt：0.026%，Ca：0.005%，N：0.006%，不加入Mo、Ni和Cu，其余为铁和不可避免夹杂；

㈡所述板坯再加热工序中，板坯加热温度：1190℃；控制轧制工序中，再结晶区控轧轧制的终止温度：1042℃，变形量60%；非再结晶区控轧轧制的开始温度：870℃，终止轧制温度：790℃，变形量70%；终止轧制后空冷23秒，再进行控制冷却工序，终止冷却温度290℃，冷却速度：21℃/s。

4.如权利要求1所述的低成本高强度X80管线用钢板的生产工艺，其特征在于：

㈠所述低成本高强度X80管线用钢板按重量百分比包括以下组成成分：C：0.058%，Mn：1.68%，Si：0.25%，S：0.001%，P：0.012%，Nb：0.070%，Ti：0.015%，Cr：0.24%，Alt：0.028%，Ca：0.004%，N：0.005%，不加入Mo、Ni和Cu，其余为铁和不可避免夹杂；

㈡所述板坯再加热工序中，板坯加热温度：1190℃；控制轧制工序中，再结晶区控轧轧制的终止温度：1057℃，变形量63%；非再结晶区控轧轧制的开始温度：880℃，终止轧制温度：806℃，变形量67%；终止轧制后空冷27秒，再进行控制冷却工序，终止冷却温度306℃，冷却速度：19℃/s。

5.如权利要求1所述的低成本高强度X80管线用钢板的生产工艺，其特征在于：

㈠所述低成本高强度X80管线用钢板按重量百分比包括以下组成成分：C：0.047%，Mn：1.77%，Si：0.26%，S：0.001%，P：0.011%，Nb：0.069%，Ti：0.014%，Cr：0.25%，Alt：0.035%，不加入Mo、Ni和Cu，其余为铁和不可避免夹杂；

㈡所述板坯再加热工序中，板坯加热温度：1200℃；控制轧制工序中，再结晶区控轧轧制的终止温度：10607℃，变形量63%；非再结晶区控轧轧制的开始温度：900℃，终止轧制温度：823℃，变形量67%；终止轧制后空冷33秒，再进行控制冷却工序，终止冷却温度317℃，冷却速度：25℃/s。