[发明专利]LED封装中的陶瓷挡墙制造方法有效
申请号: | 201210166656.1 | 申请日: | 2012-05-25 |
公开(公告)号: | CN102769091A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 南佶模;金东明;李忠硕;金荣基;河宗秀 | 申请(专利权)人: | 瑞声声学科技(深圳)有限公司;瑞声精密制造科技(常州)有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48 |
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地址: | 518057 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 封装 中的 陶瓷 挡墙 制造 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及LED封装领域,尤其涉及一种LED封装中的陶瓷挡墙制造方法。
【背景技术】
LED是利用半导体材料制成,核心为PN结,在LED施加相应电压电流时,能够向外发出光亮。而在传统的LED封装领域中,尤其是封装中的挡墙制造方法,一般都是在基板上直接印刷形成挡墙,并且采用多次印刷来达到需要的厚度80~200μm,这种方法经常要求根据产品的改变而制造不同的模具,通过模具制造出来的挡墙表面不够均匀,影响工艺,并且制造工艺复杂,生产成本高、效率低。另外还有一些方法采用干膜光阻制造挡墙的制造方法,这种方法采用阻焊剂,但因为阻焊剂本身硬度弱,用在陶瓷基板上制造挡墙时结构不问题、效果差。
因而,如何制造一种尺寸小、节约压注模模具费、工艺简单,生产成本低廉、效率高,并且结构稳定的挡墙值得人们研究。
【发明内容】
本发明为解决现有技术LED封装中的挡墙尺寸大、压注模模具费用高、制造工艺复杂,生产成本高、效率低,并且结构不稳定的不足,而提供一种LED封装中的陶瓷挡墙制造方法。
一种LED封装中的陶瓷挡墙制造方法,该方法包括如下步骤:提供基板,在所述基板上贴附干膜光阻;对所述干膜光阻实施部分曝光形成挡墙图案;对干膜光阻进行光化学蚀刻,清除被曝光的部分,形成挡墙形状的凹槽;进行丝网印刷,在所述凹槽内填充陶土浆;对所述干膜光阻和陶土浆进行烘干,在陶土浆硬化后,剥离剩余的干膜光阻;对所述陶土浆进行高温烧结从而形成陶瓷挡墙。
优选的,步骤提供基板,在所述基板上贴附干膜光阻中的基板为陶瓷基板。
优选的,步骤进行丝网印刷,在所述凹槽内填充陶土浆中的陶土浆为感光性陶土浆。
优选的,所述陶土浆含有白色玻璃陶瓷、分散剂、聚合物、单体、光起始剂以及溶剂,其中白色玻璃陶瓷占60~80wt%,分散剂、聚合物、单体、光起始剂以及溶剂共占20~40wt%。
优选的,所述白色玻璃陶瓷为无机白色玻璃陶瓷,所述分散剂、聚合物、单体、光起始剂以及溶剂分别为有机分散剂、有机聚合物、有机单体、有机光起始剂以及有机溶剂。
优选的,步骤对所述陶土浆进行高温烧结从而形成陶瓷挡墙中的高温温度为600到900摄氏度。
本发明提供的LED封装中的陶瓷挡墙制造方法,其尺寸小、节约压注模模具费、制造工艺简单,生产成本低廉、效率更高,并且结构稳定。
【附图说明】
图1为本发明LED封装中的陶瓷挡墙制造方法的第一步骤示意图;
图2为本发明LED封装中的陶瓷挡墙制造方法的第二步骤示意图;
图3为本发明LED封装中的陶瓷挡墙制造方法的第三步骤示意图;
图4为本发明LED封装中的陶瓷挡墙制造方法的第四步骤示意图;
图5为本发明LED封装中的陶瓷挡墙制造方法的第五步骤示意图;
图6为本发明LED封装中的陶瓷挡墙制造方法的第六步骤示意图;
图7为本发明LED封装中的陶瓷挡墙立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明提供一种LED封装中的陶瓷挡墙制造方法,该方法包括如下步骤:
(1)提供基板1,在所述基板1上贴附干膜光阻2,如图1所示;
(2)对所述干膜光阻2实施部分曝光形成挡墙图案,如图2所示;
(3)对干膜光阻2进行光化学蚀刻,清除被曝光的部分,形成挡墙形状的凹槽3,如图3所示;
(4)进行丝网印刷,在所述凹槽3内填充陶土浆4,如图4所示;
(5)对所述干膜光阻2和陶土浆4进行烘干,在陶土浆4硬化后,剥离剩余的干膜光阻2,如图5所示;
(6)对所述陶土浆4进行高温烧结从而形成陶瓷挡墙5,如图6所示。
如图1所示,在上述步骤(1)中,所述基板1优先采用陶瓷基板。
如图2所示,在上述步骤(2)中,利用遮光物件6覆盖所述干膜光阻2,所述遮光物件6上设有贯通所述遮光物件6的挡墙图案,然后进行曝光,利用紫外线(如图2中垂直向下的箭头所示)照射进遮光物件6上的通孔,在所述干膜光阻2上形成挡墙形状的曝光部分。在本发明中,所述干膜光阻2优先采用正向光阻材料。
如图3所示,在上述步骤(3)中,对所述经过曝光后的干膜光阻2进行光化学蚀刻,所述干膜光阻2上被曝光的部分被清除掉,在所述干膜光阻2上形成挡墙形状的凹槽3。
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