[发明专利]一种脱脂小麦胚芽蛋白的提取方法

说明书

技术领域

本发明涉及植物蛋白开发利用领域，具体涉及从脱脂小麦胚芽中提取蛋白的方法。

背景技术

小麦胚芽约占小麦籽粒重量的2%~3%，是小麦籽粒的生命源泉，不仅具有生命活动所必需的丰富而优质的蛋白质、脂肪及多种维生素、矿物质等营养素，而且还蕴含着谷胱甘肽、黄酮类物质、麦胚凝集素、二十八烷醇、甾醇等生理活性物质，被誉为“人类的天然营养宝库”。据测定，脱脂后的麦胚蛋白质以干基计含量为30%左右，是大豆蛋白质含量的83%。麦胚蛋白是完全蛋白，含有人体必需的8种氨基酸，必需氨基酸构成比例与大豆、鸡蛋、牛肉接近，优于大米和面粉等谷物蛋白。作为一种天然的优质蛋白，麦胚蛋白可广泛用作食品蛋白质和氨基酸的强化剂。因此，开发和利用脱脂麦胚蛋白极具市场经济效益。

目前国内外报道提取麦胚蛋白质的方法主要有：碱溶酸沉法、蛋白酶水解法和反胶束法，单一使用这些方法提取的蛋白质含量和得率均较低，且工艺过程复杂，损耗量大、成本较高，并且原料中的固形物（蛋白质、碳水化合物、矿物质等）有三分之二在残余物中，其中在残渣中占60%以上，其余存在于废水中，造成资源浪费和环境污染。提取蛋白质后的残渣干物质中蛋白含量达50%，其余主要是淀粉和纤维素，残渣中大量的纤维素具有较强的吸水膨胀能力，使物料流动性差，难以搅拌，蛋白不易溶出，导致蛋白提取率不高。

在提取胚芽蛋白前通常要经过物理粉碎筛分。麦胚不同成分的脆性和韧性存在差异，这决定了各组分被粉碎的难易程度存在差异，因此可根据粉碎时物料各组分的颗粒大小差异，采用筛孔尺寸不同的筛子将物料分开。现有技术多采用干法筛分，但对于小于100目的微细物料，在含水量达到一定程度时则相互吸附、团结而堵塞筛孔，筛分能力急剧下降，且在粉碎时由于原料各组分的分剥性存在差异，导致加工出的粉体径厚比与形状系数存在差异，厚径比大的粒子将进入厚径比较小的细粒级产品，使细粒级产品含粗率增加，反之，厚径比小的粒子将进入后径比较大的粗级别产品，增加粗级别产品的含粉率。

发明内容

针对现有干法筛分技术存在的上述问题，本发明提供了一种脱脂小麦胚芽蛋白的提取方法，其获得的麦胚蛋白产品纯度和得率均较高。

本发明的技术方案如下：

一种脱脂小麦胚芽蛋白的提取方法，其步骤如下：

以低温脱脂小麦胚芽为原料，其工艺步骤包括超声波振动湿法分级筛分、离心沉降分离、酸沉、水洗、调质处理、灭菌干燥；

所述超声波振动湿法分级筛分步骤的工艺方法为：将所述低温脱脂小麦胚芽放入粉碎机中粉碎，与水混合配制成均匀麦胚浆料，调节pH至8.5-10.5，搅拌20-30min，再用超声振动分级筛进行湿法筛分，收集筛下物；

所述离心沉降分离步骤的工艺方法为：采用离心机对所得筛下物进行离心分离，时间为10-20min，得到上清液；

所述酸沉步骤的工艺方法为：将离心沉降分离所得上清液用盐酸调节pH至4.0-4.3，得到脱脂小麦胚芽蛋白沉淀物；

所述调质处理步骤的工艺方法为：将经过所述酸沉和水洗步骤得到的蛋白凝乳调节pH至6.5-7.0；若需获得等电点麦胚分离蛋白，则不需要该步骤；

所述灭菌干燥步骤的工艺方法为：将所述酸沉和水洗步骤得到的蛋白凝乳于128-132℃高温瞬间灭菌4-15s，急冷至50-60℃，之后进行喷雾干燥；或者，将所述调质处理步骤得到的蛋白凝乳加热至80-90℃，低温灭菌10-15min，之后进行喷雾干燥。

其进一步的技术方案如下：

所述粉碎机对原料进行粉碎的时间为5s-30s。

所述麦胚浆料中脱脂小麦胚芽粉与水的质量比为1:10-1:30。

所述湿法筛分采用目数由上至下依次增大的超声波振动三级筛：60-100目、120-200目、250-400目，用流量为0.3-3.5L/min的水均匀喷淋在振动筛中，筛分时间为20-30min。

所述离心机转速3000-5000rmp，若需获得高水溶性脱脂小麦胚芽蛋白，则采用高速离心机进行离心分离，转速8000-12000rmp。

本发明有益的技术效果是：