[发明专利]制造玻璃小瓶的方法和设备

权利要求书

1.一种制造玻璃瓶的方法，瓶包括具有底部(4)和侧壁(3)的瓶体(2)，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a)在毛坯模型(10)的第一半壳(10a)的型腔(11)中放入一滴玻璃(8)，并且在毛坯模型(10)的第二半壳(10b)的型腔(11)中放入一滴玻璃(8)，每个型腔(11)的形状与所述瓶体(2)的半瓶体(2a、2b)的外形一致；

b)通过施加冲模(20a、20b)，在每个半壳(10a、10b)的型腔(11)中形成半瓶体(2a、2b)，使玻璃分布在相应型腔(11)中，并形成每个半瓶体(2a、2b)的壁，并由至少一个所述冲模(20a、20b)在至少一个半瓶体(2a、2b)的至少一个壁的内表面形成至少一个凸起或凹陷的图案；

c)通过施加确定压力，使两个半瓶体(2a、2b)的边缘互相贴靠，使两个半瓶体(2a、2b)的边缘互相热焊接以制成瓶(1)；

其中，在半壳(10a、10b)的型腔(11)中得到具有环(6)的半瓶体(2a、2b)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过冲模(20a、20b)在每个半瓶体(2a、2b)的至少一个壁的内表面形成至少一个凸起或凹陷的图案。

3.根据权利要求1或2中所述的方法，其特征在于，直接在毛坯模型(10)中实施步骤c)，使两个半壳(2a、2b)互相贴靠。

4.根据权利要求1或2中所述的方法，其特征在于，在步骤b)后，将两个半瓶体(2a、2b)转移到精加工模型中，并实施步骤c)。

5.根据权利要求1或2中所述的方法，其特征在于，在步骤b)后，从毛坯模型的半壳(10a、10b)取出两个半瓶体(2a、2b)，并实施步骤c)。

6.根据权利要求1或2中所述的方法，其特征在于，在步骤c)后，将瓶体(2)转移到精加工模型中，并实施至少一个精加工步骤。

7.根据权利要求1或2中所述的方法，其特征在于，在步骤c)前，加热两个半瓶体(2a、2b)的边缘，并进行所述步骤c)。

8.根据权利要求1或2中所述的方法，其特征在于，在步骤c)的过程中向瓶体(2)内吹入空气。

9.一种制造玻璃瓶(1)的设备，以实施根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，该设备包括：

由两个半壳(10a、10b)形成的毛坯模型(10)，每个半壳包括形状与所述瓶体(2)的半瓶体(2a、2b)的外形一致的型腔(11)，其中，在半壳(10a、10b)的型腔(11)中得到具有环(6)的半瓶体(2a、2b)；

在每个半壳(10a、10b)的型腔(11)中放入至少一滴玻璃(8)的部件；

至少一个可以在被动位置与主动位置之间移动的冲模(20a、20b)，该冲模施加到每个半壳(10a、10b)的型腔(11)中，使玻璃分布在型腔(11)中，并形成每个半瓶体(2a、2b)的内壁，每个冲模(20a、20b)包括至少一个凸起或凹陷的图案(22)，以便在至少一个半瓶体(2a、2b)的至少一个壁的内表面形成所述至少一个凸起或凹陷的图案(9)；

通过施加确定压力使两个半瓶体的边缘互相贴靠的部件，以便使两个半瓶体(2a、2b)的边缘互相热焊接而制成瓶(1)。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，使两个半瓶体(2a、2b)贴靠的部件由毛坯模型(10)的两个半壳(10a、10b)形成。

11.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，该设备包括把每个半瓶体(2a、2b)转移到精加工模型的半壳中的部件，并且使两个半瓶体(2a、2b)的边缘互相贴靠的部件由精加工模型的两个半壳形成。

12.根据权利要求9-11中任一项所述的设备，其特征在于，该设备包括至少一个在两个半瓶体(2a、2b)的边缘互相贴靠前加热两个半瓶体(2a、2b)边缘的部件。