[发明专利]一种玻璃纤维纱浸润剂及制备方法无效
| 申请号: | 201210160946.5 | 申请日: | 2012-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN103420621A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
| 发明(设计)人: | 林嘉佑 | 申请(专利权)人: | 台嘉玻璃纤维有限公司 |
| 主分类号: | C03C25/26 | 分类号: | C03C25/26 |
| 代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 孟宏伟 |
| 地址: | 215300 江苏省苏州市昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 浸润 制备 方法 | ||
1.一种玻璃纤维纱浸润剂,其特征在于,包括以下质量百分比的组分,淀粉3%-11%,油剂1%-5%,乳化剂0.5%-2.5%,阳离子表面活性剂0.1%-0.5%,防腐剂和消泡剂0.05%-0.1%,其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱浸润剂,其特征在于,包括以下质量百分比的组分,淀粉5%-9%,油剂2%-4%,乳化剂1%-2%,阳离子表面活性剂0.2%-0.4%,防腐剂和消泡剂0.06%-0.09%其余为去离子水。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维纱浸润剂,其特征在于,包括以下质量百分比的组分,淀粉6%-8%,油剂2.5%-3.5%,乳化剂1.2%-1.8%,表面活性剂0.25%-0.35%,防腐剂和消泡剂0.07%-0.08%,其余为去离子水。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维纱浸润剂,其特征在于,包括以下质量百分比的组分,淀粉7%,油剂3%,乳化剂1.5%,阳离子表面活性剂0.3%,防腐剂和消泡剂0.075%,其余为去离子水。
5.根据权利要求1-4任一项所述的玻璃纤维纱浸润剂,其特征在于,所述组分淀粉、油剂、乳化剂、阳离子表面活性剂和防腐剂的总质量占所述玻璃纤维纱浸润剂总质量的5%-15%。
6.根据权利要求54所述的玻璃纤维纱浸润剂,其特征在于,所述淀粉为改性玉米淀粉,所述淀粉包括淀粉A和淀粉B,所述淀粉A为成分为50%-70%的直链淀粉,淀粉B为成分为20%-40%的支链淀粉;
所述直链淀粉和支链淀粉质量比为2:1。
7.根据权利要求6所述的玻璃纤维纱浸润剂,其特征在于,所述油剂为氢化植物油。
8.根据权利要求7所述的玻璃纤维纱浸润剂,其特征在于,所述阳离子表面活性剂为醋酸酰胺醋酸盐。
9.一种玻璃纤维纱浸润剂的制备方法,其特征在于,具体的步骤包括:
(1)先在搅拌罐中加入去离子水(浸润剂的总水量30%-60%),在搅拌罐中加入淀粉,先加热至糊化温度(50℃-60℃),再经过高温蒸煮至100℃,搅拌;保持糊化25min-35min,备用;
(2)分别加热油剂、乳化剂和阳离子表面活性剂至60℃-80℃;
(3)将油剂加入乳化罐,搅拌再依次加入乳化剂和阳离子表面活性剂,恒温搅拌;
(4)喷入去离子水,至出现转向点停止加水,继续搅拌5-10min,经过均质至300~400nm粒径,备用;
(5)将上述两种液体充分混合;
(6)加入防腐剂和消泡剂充分搅拌,得产品。
10.根据权利要求9所述的玻璃纤维纱浸润剂的制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中淀粉为8%-15%的水溶液;
所述淀粉包括淀粉A(直链淀粉)和淀粉B(支链淀粉),淀粉A和淀粉B按质量比(4~8) :(3~5)加入搅拌罐中,(注:根据您比例范围的修改,现添加14、15、16三个实施例来支持权利要求)。
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