[发明专利]一种固体碳源制备碳纳米壁的方法无效
申请号: | 201210160398.6 | 申请日: | 2012-05-22 |
公开(公告)号: | CN103420355A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 周明杰;袁新生;王要兵 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02;B82Y40/00 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518052 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固体 碳源 制备 纳米 方法 | ||
1.一种固体碳源制备碳纳米壁的方法,其特征在于,包括如下步骤:
将金属衬底用浓度为0.01~6mol/L的酸溶液进行刻蚀,清洗,得刻蚀的金属衬底;
向所述刻蚀的金属衬底上涂覆浓度为0.01~2mol/L的固体碳源的溶液或悬浊液;
将所述涂覆碳源的金属衬底放入反应室,通入保护气体并加热至温度为700℃~1100℃,保持时间为1~300分钟,冷却,获得所述碳纳米壁。
2.如权利要求1所述的固体碳源制备碳纳米壁的方法,其特征在于,所述金属衬底为铁衬底、铜衬底、镍衬底或钴衬底,或者为含有铁、铜、镍和钴中的两种或者两种以上金属的合金衬底。
3.如权利要求1所述的固体碳源制备碳纳米壁的方法,其特征在于,所述酸溶液为强酸的溶液。
4.如权利要求1所述的固体碳源制备碳纳米壁的方法,其特征在于,所述酸溶液的浓度为0.01~1mol/L。
5.如权利要求1所述的固体碳源制备碳纳米壁的方法,其特征在于,所述刻蚀的时间为10~180秒。
6.如权利要求1所述的固体碳源制备碳纳米壁的方法,其特征在于,所述固体碳源的溶液或悬浊液的溶剂为水,浓度为0.01~0.5mol/L。
7.如权利要求1所述的固体碳源制备碳纳米壁的方法,其特征在于,所述固体碳源为蔗糖、葡萄糖和樟脑中的至少一种。
8.如权利要求1所述的固体碳源制备碳纳米壁的方法,其特征在于,所述保护气体为氢气、氮气和惰性气体中的至少一种。
9.如权利要求1所述的固体碳源制备碳纳米壁的方法,其特征在于,所述加热至温度为900℃~1100℃。
10.如权利要求1所述的固体碳源制备碳纳米壁的方法,其特征在于,所述保持时间为60~120分钟。
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