[发明专利]一种CSM/NBR复合胶管的制备方法

权利要求书

1.一种CSM/NBR复合胶管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、采用挤出机将NBR橡胶组合物连续挤出，得到符合所需内径、壁厚尺寸要求的NBR内胶管坯；

S2、将该NBR内胶管坯转入装有CSM胶乳的涂覆装置中，在NBR内胶管坯管坯表面涂覆CSM胶乳，形成CMS胶乳层，冷却后裁段至所需尺寸，得到复合管管坯；

S3、对S2的复合管管坯进行硫化成型，得到所述CSM/NBR复合胶管。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述NBR橡胶组合物中含有以下组分：NBR/PVC共混胶100重量份，氧化锌3-8重量份，硬脂酸0.5-1.5重量份，石蜡1-4重量份，防老剂 2.5-4.5重量份，炭黑65-85重量份，邻苯二甲酸二辛酯18-25重量份，磷酸三甲苯酯  15-20重量份，烷基酚醛树脂8-15重量份，促进剂1.1-2.8重量份，硫化剂0.5-1重量份。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，挤出机的螺杆温度为45±3℃，喂料口温度为50±3℃，机筒温度为55±3℃，机头温度为60±3℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，制备所述CSM胶乳的方法为：将CSM橡胶组合物分散于苯溶剂中，得到膏状混合物，然后加入硫化剂和促进剂，即得到所述CSM胶乳。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述CSM橡胶组合物中含有以下组分：CSM 65-70重量份，NBR 25-35重量份，硬脂酸2-5重量份，陶土或高岭土50-70重量份，轻钙25-35重量份，邻苯二甲酸二辛脂10-20重量份，癸二酸二辛脂3-8重量份，钛白粉8-15重量份，氧化镁7-10重量份，PE蜡1-5重量份，莱茵蜡 1-5重量份，防老剂1-3重量份。

6.根据权利要求2或5所述的制备方法，其特征在于，所述防老剂选自防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂NBC、防老剂4020中的至少一种；所述促进剂选自促进剂CZ、促进剂TMTD、促进剂DPTT、促进剂DM、促进剂NA-22中的至少一种；所述硫化剂为硫磺。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述苯溶剂为含有甲苯与丙酮的混合溶剂；CSM组合物与苯溶剂的质量比为1：3-4。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，涂覆CSM胶乳的温度为60±3℃。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，NBR内胶管坯的厚度为2.5-3mm，涂覆CSM胶乳的厚度为0.2-0.3mm。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述硫化成型的步骤为：将S2的复合管管坯穿在管芯上送入硫化罐中，150±3℃下硫化30±3min，得到所述CSM/NBR复合胶管。