[发明专利]壁厚均匀的长尺寸金属粉末管用模具及其制造方法

权利要求书

1.一种壁厚均匀的长尺寸金属粉末管用模具，其特征是：是一种适合用来以冷等静压方式来成型金属粉末管的模具，它包括内模和外模，选用聚氨酯、橡胶或硅胶类弹性材料加工成为壁厚为3～5mm的中空胶管；再选用一根外径比中空胶管的内径大1～2mm且表面钻孔的金属管作为内模的支撑体，该金属管的孔径3～5mm、孔距2～3mm，它的两端10～20cm部分不钻孔；在加热的条件下，将中空胶管套到金属管上，经冷却到室温后，中空胶管紧密的套在金属管上，这样得到了内模；使用陶瓷管作为外模，并对外模内表面进行抛光；在内模的两端套装有定位环，最后将模具的内模、外模和密封端盖进行组装，得到壁厚均匀的长尺寸金属粉末管用模具产品。

2.如权利要求1所述壁厚均匀的长尺寸金属粉末管用模具，其特征是：所述密封端盖套装在模具的两端，密封端盖选用聚氨酯、橡胶或硅胶类弹性材料加工而成的。

3.如权利要求1所述壁厚均匀的长尺寸金属粉末管用模具，其特征是：所述定位环是采用聚氨酯、橡胶或硅胶类弹性材料加工而成的。

4.如权利要求1所述壁厚均匀的长尺寸金属粉末管用模具，其特征是：所述陶瓷管包括耐高温的氧化铝陶瓷管、莫来石陶瓷管或氧化锆陶瓷管。

5.一种如权利要求1所述壁厚均匀的长尺寸金属粉末管用模具的制造方法，其特征在于工艺步骤是：第一步：首先根据最终需要烧结出的金属粉末过滤管的内径决定模具内模的尺寸，其材质选用聚氨酯、橡胶或硅胶类弹性材料加工成为壁厚为3～5mm的中空胶管；

第二步：将一根外径比中空胶管的内径大1～2mm，且表面钻孔的金属管作为内模的支撑体，它的孔径3～5mm，孔距2～3mm，其中两端10～20cm部分不钻孔，钻孔加工完毕后，对金属管表面毛刺进行抛光处理；

第三步：在加热的条件下，将中空胶管套到第二步加工好的多孔金属管上组成内模，再在内模的两端套装有定位环；

第四步：使用机械加工的方法将多孔金属管上的胶管减薄到2～3mm，并抛光处理；

第五步：使用陶瓷管作为外模，同样采用聚氨酯、橡胶或硅胶类弹性材料制作两端的密封端盖，形成整套完整的模具。