[发明专利]一种偏钒酸铵的制备方法有效
| 申请号: | 201210150237.9 | 申请日: | 2012-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN103420416A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
| 发明(设计)人: | 李千文;侯海军;殷兆迁;李彩霞;赵小平 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号: | C01G31/00 | 分类号: | C01G31/00 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王浩然;周建秋 |
| 地址: | 617067*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 偏钒酸铵 制备 方法 | ||
1.一种偏钒酸铵的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
1)将钒酸钠溶液与铵盐在酸性条件下接触,将接触后的产物进行沉淀并分离得到多钒酸铵固体;
2)将多钒酸铵固体与水和钒酸铵结构重整剂接触,使得多钒酸铵转变为偏钒酸铵,将接触后的产物进行固液分离,得到偏钒酸铵溶液;所述钒酸铵结构重整剂为碳酸铵、碳酸氢铵和氨水中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤2)中,所述钒酸铵结构重整剂的用量使得多钒酸铵固体和钒酸铵结构重整剂中所含有的钒元素与氮元素的摩尔比为1:1.4-1.8。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,步骤2)中,所述钒酸铵结构重整剂的用量使得多钒酸铵固体和钒酸铵结构重整剂中所含有的钒元素与氮元素的摩尔比为1:1.5-1.7。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述钒酸铵结构重整剂为碳酸氢铵。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,步骤2)中,将多钒酸铵固体与水和钒酸铵结构重整剂接触的方式为将多钒酸铵固体与水混合打浆,得到浆液,并将所述浆液与钒酸铵结构重整剂进行反应。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,将多钒酸铵固体与水混合打浆的条件包括:打浆温度为60-90℃;以钒元素计,所述多钒酸铵固体与水的用量使得所述浆液的钒浓度为20-50g/L。
7.根据权利要求5所述的方法,其中,将得到的浆液与钒酸铵结构重整剂进行反应的温度为60-90℃,反应的时间使得多钒酸铵固体完全溶解。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤1)中,钒酸钠溶液中的钒元素与铵盐中的氮元素的摩尔比为1:0.6-0.9;所述铵盐为硫酸铵、氯化铵和硝酸铵中的一种或多种。
9.根据权利要求1或8所述的方法,其中,步骤1)中,将钒酸钠溶液与铵盐在酸性条件下接触的条件包括:pH值为4-6,接触的温度为90-100℃,接触的时间为30-60分钟。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤1)中,将接触后的产物进行沉淀的条件包括:pH值为1.8-2.3,温度为90-100℃,沉淀时间为30-60分钟。
11.根据权利要求1或8所述的方法,其中,所述钒酸钠溶液为将钒原料依次经过钠化焙烧、水浸得到的溶液。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,该方法还包括将所述钒酸钠溶液进行除杂净化。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,以钒元素计,所述钒酸钠溶液中钒浓度为20-35g/L。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法还包括将得到偏钒酸铵溶液进行结晶并分离得到偏钒酸铵。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,该方法还包括将分离出偏钒酸铵固体后的滤液作为浸出钠化焙烧的熟料的浸出液使用。
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