[发明专利]片成形用辊及片成形方法

权利要求书

1.一种片成形用辊，其具备：

圆筒状的外单元，其用于对片进行加压成形；以及

圆筒状的内单元，其配置于所述外单元的内部，并具有比该外单元的内径小的外径，

所述外单元由在该外单元与所述内单元之间的空间回流的温度调节流体进行温度调节，

其特征在于，

在所述外单元的内表面形成有绕该外单元的轴向延伸的阴螺纹状或环状的凹部，

所述凹部的深度为所述外单元的径向的厚度的0.1倍以上。

2.一种片成形用辊，其具备：

圆筒状的外单元，其用于对片进行加压成形；以及

圆筒状的内单元，其配置于所述外单元的内部，并具有比该外单元的内径小的外径，

所述外单元由在该外单元与所述内单元之间的空间回流的温度调节流体进行温度调节，

其特征在于，

在所述外单元的内周面形成有绕该外单元的轴向延伸的阴螺纹状或环状的凹部，

所述凹部的间距为所述凹部的底面上的所述外单元的径向的厚度的10倍以下。

3.如权利要求1或2所述的片成形用辊，其中，

在所述内单元的外周面形成有绕该内单元的轴向呈螺旋状延伸的凸壁，由该凸壁构成供所述温度调节流体流通的流路，

在所述凸壁的前端与所述外单元的内周面之间设有规定的间隙，

所述规定的间隙是在成形时在所述片成形用辊上产生的弯曲量以上。

4.如权利要求3所述的片成形用辊，其中，

所述凸壁沿所述内单元的绕轴方向被分割为多个，且隔开间隔排列。

5.一种片成形用辊，其具备：

圆筒状的单元，其用于对片进行加压成形；以及

轴，其对所述单元进行支承，

所述单元由在该单元的内周面与所述轴之间的空间回流的温度调节流体进行温度调节，

其特征在于，

在所述单元的内周面形成有绕该单元的轴向延伸的阴螺纹状或环状的凹部，

所述凹部的深度为所述外单元的径向的厚度的0.1倍以上。

6.一种片成形用辊，其具备：

圆筒状的单元，其用于对片进行加压成形；以及

轴，其对所述单元进行支承，

所述单元由在该单元的内周面与所述轴之间的空间回流的温度调节流体进行温度调节，

其特征在于，

在所述单元的内周面形成有绕该单元的轴向延伸的阴螺纹状或环状的凹部，

所述凹部的间距为所述凹部的底面上的所述单元的径向的厚度的10倍以下。

7.如权利要求1至6中任一项所述的片成形用辊，其中，

所述温度调节流体是气体。

8.如权利要求5或6所述的片成形用辊，其中，

所述片成形用辊还具备配置于所述单元和所述轴之间的空间，且使所述温度调节流体在内部回流的另外的单元，

在所述单元的内周面与所述另外的单元的外周面之间的空间中封入有气液混合流体。

9.如权利要求1至8中任一项所述的片成形用辊，其中，

所述凹部的与其长度方向正交的剖面形状形成为：与所述长度方向正交的宽度朝向所述凹部的底面减小的梯形。

10.如权利要求1至8中任一项所述的片成形用辊，其中，

所述凹部的与其长度方向正交的剖面形状形成为：具有U字状的内表面的形状或四方形。

11.如权利要求1至10中任一项所述的片成形用辊，其中，

所述凹部的与其长度方向正交的剖面形状形成为：在与所述长度方向正交的方向上，所述凹部的底面的宽度比相邻的所述凹部之间的宽度大。

12.如权利要求1至11中任一项所述的片成形用辊，其中，

所述凹部包括相邻的所述凹部间的间距、形状、深度的至少任一个不同的多种凹部。

13.如权利要求1至12中任一项所述的片成形用辊，其中，

所述凹部对内表面实施镀敷。

14.如权利要求1至13中任一项所述的片成形用辊，其中，

所述外单元或所述单元具有隆起。