[发明专利]一种高耐蚀、易加工镁铝合金复合板带材的制备方法有效
申请号: | 201210146757.2 | 申请日: | 2012-05-14 |
公开(公告)号: | CN102632076A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 王宏;张十庆;邹兴政;李方;赵安中 | 申请(专利权)人: | 重庆材料研究所 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38;B32B37/10;B32B15/01 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 尹梅 |
地址: | 400700 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高耐蚀 加工 铝合金 复合板 制备 方法 | ||
1.一种高耐蚀、易加工镁铝合金复合板带材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
a)、平整
分别对镁合金板材和对铝合金板材进行校平处理,然后进行裁边,使镁合金芯层(2)的宽度比包复层铝板(1)的宽度小5~30mm;
b)、清洗
首先用质量百分比浓度为20~95%的乙醇清洗待复合的镁合金板和铝板表面,将待复合的镁合金板和铝板表面的油污清洗干净;再用质量百分比浓度为10%~30%、温度为50~60℃的NaOH溶液清洗3~10分钟,用清水冲洗干净;再用质量百分比浓度约为5%~15%的HNO3溶液清洗3~10分钟;再用清水冲洗干净,再用冷风吹干;
c)、打毛
用钢丝直径为0.3~0.6mm的硬钢丝刷对需要轧制复合的铝板和镁合金板的表面进行打毛处理;
d)、预复合处理
轧制复合前将已进行表面预处理镁合金板材、铝合金板材按照A1/Mg/A1/Mg/A1的顺序叠放,并给予2~6KPa的压力制成复合板坯预轧件;
e)、温轧焊合
将复合板坯预轧件放入在S02作为加热保护气体的热处理炉内,随炉升温至400~460℃,保温0.5~4小时,然后在S02保护气氛下进行轧制,温轧前3~5道次的压下量控制在铝镁复合板总厚度的5~8%,接下来温轧道次变形量控制在10~20%;最后2道次温精轧的压下率控制在3~5%,轧制速度为0.5~0.8m/s,终轧温度280~320℃;
f)、退火热处理
镁铝合金复合板带材扩散退火工艺为: 230℃~360℃保温4~8小时,退火时采用S02气体保护,冷却方式为空冷,冷却后即得高耐蚀、易加工镁铝合金复合板带材。
2.根据权利要求1所述一种高耐蚀、易加工镁铝合金复合板带材的制备方法,其特征在于:所述包复层铝板(1)的铝合金为纯度为98.8%~99.7%的铝。
3.根据权利要求2所述一种高耐蚀、易加工镁铝合金复合板带材的制备方法,其特征在于:所述包复层铝板(1)的铝合金为牌号为1080、1080A、1070、107000A(L1)、1370、1060(L2)、1050、1050A(L3)、1A50(LB2)、1350、1145、1035(L4)、1A30(L4-1)、1100(L5-1)、1200(L-5)、1235中的一种。
4.根据权利要求1所述一种高耐蚀、易加工镁铝合金复合板带材的制备方法,其特征在于:所述镁合金芯层(2)的镁合金为牌号为MgMn2、MgA13Zn、MgA16Zn3、 MgA18Zn、MgZn6Zr、AZ61A、 AZ90A、 AZ31B镁合金中的一种。
5.根据权利要求1所述一种高耐蚀、易加工镁铝合金复合板带材的制备方法,其特征在于:所述包复层铝板(1)的总厚度为镁铝合金复合板带材总厚度的0.4~50%。
6.根据权利要求5所述一种高耐蚀、易加工镁铝合金复合板带材的制备方法,其特征在于:所述包复层铝板(1)的总厚度为镁铝合金复合板带材总厚度的2~15%。
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