[发明专利]一种粗苯加氢催化剂及其制备方法无效
| 申请号： | 201210143653.6 | 申请日： | 2012-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN102658160A | 公开（公告）日： | 2012-09-12 |
| 发明（设计）人： | 周志强;唐震;赫崇衡 | 申请（专利权）人： | 无锡市强亚耐火材料有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/882 | 分类号： | B01J23/882;C07C7/163;C07C15/02 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 肖明芳 |
| 地址： | 214225 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 加氢 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种粗苯加氢催化剂，所述的催化剂是以γ-Al2O3为载体，以Co和Mo为活性组分，其特征在于，所述的催化剂中活性组分Co以CoO的形式存在，CoO负载量为催化剂重量的3.2-3.6%，活性组分Mo以MoO3的形式存在，MoO3负载量为催化剂重量的12-12.8%，其中，活性组分Co与Mo的摩尔比为2.8-3.2:6.8-7.2。
2.根据权利要求1所述的粗苯加氢催化剂，其特征在于，所述的γ-Al2O3载体为球形的γ-Al2O3载体。
3.权利要求1所述的粗苯加氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）称取所需量的γ-Al2O3载体，进行干燥处理；
（2）制备共钴钼浸渍液，分别称取所需量的硝酸钴和钼酸铵共同溶于蒸馏水中；
（3）将经过步骤（1）干燥后的γ-Al2O3载体加入步骤（2）制备好的钴钼共浸渍液中浸渍7-9小时，浸渍温度为60-80℃；
（4）将经过步骤（3）浸渍后的γ-Al2O3载体进行干燥处理；
（5）将经过步骤（4）干燥后的γ-Al2O3载体放入马弗炉内焙烧后即可得催化剂。
4.根据权利要求3所述的粗苯加氢催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（1）中所述的干燥处理为放入烘箱内100-120℃下干燥10-14h。
5.根据权利要求3所述的粗苯加氢催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（2）中，所述蒸馏水的质量是γ-Al2O3载体质量的1.1-1.5倍。
6.根据权利要求3所述的粗苯加氢催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（3）钴钼浸渍液中钴钼的质量为钴钼共浸渍液总质量的60—70％。
7.根据权利要求3所述的粗苯加氢催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（4）中，所述的干燥处理为放入烘箱内先在60-80℃下干燥2-4h，再在 100-120℃下干燥10-14h。
8.根据权利要求3所述的粗苯加氢催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（5）中，所述的焙烧温度为480-520℃，焙烧时间为4-6h。
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