[发明专利]半导体塑封料及其制造方法和半导体封装件

说明书

技术领域

本发明涉及一种半导体塑封料及其制造方法以及使用该半导体塑封料的半导体封装件。更具体地讲，本发明涉及一种具有高可靠性的半导体塑封料及其制造方法以及使用该半导体塑封料的半导体封装件。

背景技术

随着信息技术的发展，人们对半导体封装件的需求越来越多。图1是示出了根据现有技术的半导体封装件的示意性剖视图。参照图1，半导体封装件包括：基板5；贴片胶4，位于基板5上方；芯片3，位于基板5上方，通过贴片胶4与基板5粘合在一起；键合引线6，将芯片3与基板5电连接；塑封料树脂1，用于包封芯片，并且在塑封料树脂1中填充有大量填充料2；焊球7，半导体封装件通过焊球7与外部电路连接。

在图1示出的半导体封装件中，由于基板5和塑封料树脂1通常由有机材料制成，所以存在水汽吸附和扩散的问题。当芯片区存在缺陷，特别是存在孔洞缺陷时，随着水汽的聚集，在高温情况下，会造成芯片功能失效。

因此，需要一种提高了防水性能的半导体封装件。

发明内容

为了克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种用于半导体封装件的塑封料。所述塑封料包括：塑封料树脂；填充料，填充在塑封料树脂中；吸水材料，覆盖在填充料的外表面上。

优选地，所述吸水材料为高分子吸水树脂。更优选地，所述吸水材料为聚丙烯酸盐类聚合物、聚乙烯醇类聚合物、醋酸乙烯酯共聚物或聚丙烯腈水解物。

根据本发明，所述填充料可以为二氧化硅颗粒，所述塑封料树脂可以为环氧树脂。

优选地，所述吸水材料的厚度小于5μm。

此外，本发明提供了一种制造用于半导体封装件的塑封料的方法，所述方法包括以下步骤：将填充料浸入液态的吸水材料中；待填充料表面吸附有吸水材料后取出；通过离心机换转来控制吸水材料的厚度；对吸附有吸水材料的填充料进行干燥。

另外，本发明还提供了一种半导体封装件，所述半导体封装件包括：基板；贴片胶，位于基板上方；芯片，位于基板上方，通过贴片胶与基板粘合在一起；键合引线，将芯片与基板电连接；塑封料，包封芯片；焊球，将半导体封装件与外部电路连接，其中，所述塑封料包括塑封料树脂、填充在塑封料树脂中的填充料以及覆盖在填充料的外表面上的吸水材料。

根据本发明的塑封料可以吸附半导体封装件中的潮气，从而提高半导体封装件的可靠性。

附图说明

通过结合附图对示例性实施例进行详细地描述，本发明的特点和优点将会变得更加清楚。在附图中：

图1是示出根据现有技术的半导体封装件的示意性剖视图；

图2是示出根据本发明示例性实施例的半导体封装件的示意性剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的示例性实施例。

本发明的半导体塑封料包括塑封料树脂和填充在塑封料树脂中的填充料。此外，在填充料的外表面上覆盖有具有高吸水性的吸水材料。

图2是示出根据本发明示例性实施例的半导体封装件的示意性剖视图。参照图2，根据本发明示例性实施例的半导体封装件包括：基板5；贴片胶4，位于基板5上方；芯片3，位于基板5上方，通过贴片胶4与基板5粘合在一起；键合引线6，将芯片3与基板5电连接；塑封料，包封并保护上述元件；焊球7，半导体封装件通过焊球7与外部电路连接。

根据本发明，塑封料包括塑封料树脂1，在塑封料树脂1中填充有大量填充料2，并且在填充料2的外表面上涂覆有吸水材料8。

根据本发明的示例性实施例，通过在填充料2的外表面上涂覆吸水材料8，在水汽进入半导体封装件之后，水汽迅速被覆盖于填充料2外表面的吸水材料8吸收，使得水汽无法到达芯片区域，从而保障了芯片区域的安全。

根据本发明的示例性实施例，吸水材料8可以为各种吸水材料，例如可以为高分子吸水树脂。为了获得良好的吸水效果，吸水材料8可以为具有高吸水性能的聚丙烯酸盐类聚合物、聚乙烯醇类聚合物、醋酸乙烯酯共聚物或聚丙烯腈水解物。

下面，将详细描述根据本发明示例性实施例的半导体封装件的塑封料的制造方法。首先，将填充料浸入液态的吸水材料中，待填充料表面吸附有吸水材料后取出。然后，通过离心机旋转来调节所覆盖的吸水材料的厚度，优选地，吸水材料的厚度小于5μm，更加优选地，吸水材料的厚度为1~2μm。接下来，对覆盖有吸水材料的填充料进行干燥，将干燥后的覆盖有合适厚度的吸水材料的填充料与塑封料树脂混合，加热，固化，成型，从而得到适合用于半导体封装件的塑封料。

根据本发明的示例性实施例，填充料可以为二氧化硅颗粒，但本发明不限于此。