[发明专利]一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法。

背景技术

目前在桥梁上部结构的设计中，由于预应力混凝土现浇连续箱梁结构可减小梁体的厚度尺寸、配筋少，经济合理；整体浇筑梁体稳定性好、线型一致，外型美观，具有较大的经济效益和社会效益，因此被广泛采用。

但是对大跨度预应力连续箱梁的施工，预应力钢绞线的长度大，传统的人工＋卷扬机穿束存在速度慢，施工质量不高，特别是超长预应力穿束一直是比较困难的事情。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，本发明的施工方法具有操作方便简单，成本低廉，使用效果好的特点。 

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，包括如下操作步骤：

1）挤推机固定和就位；挤推机施工前应安装牢固，工作轮上下的中心位置应和待穿孔中心位置一致；

2）整捆钢绞线放盘和固定；

3）钢绞线引入挤推机，且启动挤推机将钢绞线挤出挤推机约50cm长后，停止挤推机；

4）将经过挤推机挤出后的钢绞线与引线器相连接；以及钢绞线的防护；

5）再次开启挤推机，把与钢绞线相连的引线器挤入箱梁波纹管中，进行钢绞线的穿束；

6）出口处钢绞线的处理；

7）进口处钢绞线的处理；

8）下一根钢绞线的穿束，采用上述同样的方法进行下一根钢绞线的穿束，直到完成该孔所有的钢绞线的穿束；

9）挤推机移位，当该孔所有的钢绞线全部穿束完成，经检查没有问题后，把挤推机移到下一孔进行穿束。

所述的步骤1）中挤推机固定和就位是通过扣件式钢管搭设就位平台；就位平台采取拉、顶措施进行固定，保证平台的强度和稳定性满足穿束的要求；挤推机放置在平台上并和平台连接固定；通过平台、挤推机的调整，达到工作轮的中心位置与待穿孔中心位置一致。

所述的步骤2）中钢绞线放盘前设置防护装置进行防护。

所述的防护装置采用扣件钢管搭设防护支架，防护支架为在钢绞线盘两侧各搭设一排钢管架，每排钢管架采用4根立杆，三根水平杆；钢管架的长度略大于钢绞线盘的直径，两排钢管架的两头用水平杆进行拉接，水平杆的位置同每排架的水平杆；两排架的两端用钢管进行顶撑，斜撑的夹角采用45⁰，保证支架的稳定。

所述的步骤4）中钢绞线插入引线器上中空连接管末端的圆钢管内，再用管钳把圆钢管和钢绞线压紧；所述的钢绞线的防护是指在挤推机和箱梁之间的钢绞线上套有钢管。

钢绞线的防护是指在挤推机和箱梁之间的钢绞线上套有钢管。

所述的步骤6）中出口处钢绞线的处理方法为：首先当钢绞线推进到箱梁另一端的出口处后，根据设计计算确定的钢绞线的预留长度确定钢绞线需要的穿出长度；达到需要的穿出长度后，挤推机停机；停机后用手提砂轮机把引线器切掉。

所述的步骤7）中进口处钢绞线的处理方法为：首先对出口处钢绞线调整完成后进行固定，然后进行进口处的钢绞线的切断；先用钢尺量出预留长度并做出记号，再用手提砂轮机把钢绞线切断。

本发明的有益效果为：本发明的施工方法具有操作方便简单，成本低廉，使用效果好，经济效益和社会效益提高的特点。 

图1是本发明挤推机的结构示意图；

图2是本发明挤推机上主动齿轮，从动齿轮和次从动齿轮之间的工作原理图；

图3是本发明引线器的放大结构示意图。

具体实施方式

本实施例的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，包括如下操作步骤：

1）挤推机固定和就位；挤推机施工前应安装牢固，工作轮上下的中心位置应和待穿孔中心位置一致；

为达到把挤推机固定的目的，我们用扣件式钢管搭设了就位平台。就位平台由立杆、水平杆、就位平台等部分组成。就位平台采取拉、顶等措施进行固定，保证平台的强度和稳定性满足穿束的要求。

挤推机放置在平台上并和平台连接固定。平台的高度可以调整，通过平台、挤推机的调整，达到工作轮的中心位置与待穿孔中心位置一致。