[发明专利]一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法

权利要求书

1.一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于：包括如下操作步骤：

1）挤推机固定和就位；挤推机施工前应安装牢固，工作轮上下的中心位置应和待穿孔中心位置一致；

2）整捆钢绞线放盘和固定；

3）钢绞线引入挤推机，且启动挤推机将钢绞线挤出挤推机约50cm长后，停止挤推机；

4）将经过挤推机挤出后的钢绞线与引线器相连接；以及钢绞线的防护；

5）再次开启挤推机，把与钢绞线相连的引线器挤入箱梁波纹管中，进行钢绞线的穿束；

6）出口处钢绞线的处理；

7）进口处钢绞线的处理；

8）下一根钢绞线的穿束，采用上述同样的方法进行下一根钢绞线的穿束，直到完成该孔所有的钢绞线的穿束；

9）挤推机移位，当该孔所有的钢绞线全部穿束完成，经检查没有问题后，把挤推机移到下一孔进行穿束。

2.如权利要求1所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于：所述的步骤1）中挤推机固定和就位是通过扣件式钢管搭设就位平台；就位平台采取拉、顶措施进行固定，保证平台的强度和稳定性满足穿束的要求；挤推机放置在平台上并和平台连接固定；通过平台、挤推机的调整，达到工作轮的中心位置与待穿孔中心位置一致。

3.如权利要求1所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于：所述的步骤2）中钢绞线放盘前设置防护装置进行防护。

4.如权利要求3所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于：所述的防护装置采用扣件钢管搭设防护支架，防护支架为在钢绞线盘两侧各搭设一排钢管架，每排钢管架采用4根立杆，三根水平杆；钢管架的长度略大于钢绞线盘的直径，两排钢管架的两头用水平杆进行拉接，水平杆的位置同每排架的水平杆；两排架的两端用钢管进行顶撑，斜撑的夹角采用45⁰，保证支架的稳定。

5.如权利要求1所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于：所述的步骤4）中钢绞线插入引线器上中空连接管末端的圆钢管内，再用管钳把圆钢管和钢绞线压紧；所述的钢绞线的防护是指在挤推机和箱梁之间的钢绞线上套有钢管。

6.如权利要求1所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于：所述的步骤6）中出口处钢绞线的处理方法为：首先当钢绞线推进到箱梁另一端的出口处后，根据设计计算确定的钢绞线的预留长度确定钢绞线需要的穿出长度；达到需要的穿出长度后，挤推机停机；停机后用手提砂轮机把引线器切掉。

7.如权利要求1所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于：所述的步骤7）中进口处钢绞线的处理方法为：首先对出口处钢绞线调整完成后进行固定，然后进行进口处的钢绞线的切断；先用钢尺量出预留长度并做出记号，再用手提砂轮机把钢绞线切断。