[发明专利]一种甲基叔丁基醚裂解工艺中回收异丁烯的方法有效
申请号: | 201210135851.8 | 申请日: | 2012-05-03 |
公开(公告)号: | CN103382146A | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 贾志光;栗同林;杨怀军;庄书红;李正艳;赵岚;刘珺 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C07C11/09 | 分类号: | C07C11/09;C07C7/04;C07C7/10 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;刘华联 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基叔丁基醚 裂解 工艺 回收 异丁烯 方法 | ||
1.一种从甲基叔丁基醚裂解制异丁烯装置中分离回收异丁烯的方法,包含以下步骤:
步骤1)将含二甲醚及异丁烯的脱轻塔顶轻组分、反后物料及水进行混合;
步骤2)将步骤1)中得到的混合物料通入第一水洗塔,得到塔底水相和塔顶油相;
步骤3)将步骤2)中的水相通入甲醇回收塔,回收甲醇,并在塔顶得到包含二甲醚的物流;
步骤4)将步骤2)中的油相通入精馏塔,精馏塔塔顶的组分进入第二水洗塔,得到塔底水相和塔顶油相;
步骤5)将步骤4)中的油相通入脱轻塔,塔底得到高纯度异丁烯,塔顶得到的含二甲醚及异丁烯的轻组分返回步骤1)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤1)中,所述混合时的温度0~40℃,操作压力0.5~0.7MPa。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤1)中的混合在静态混合器。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述混合器置于第一水洗塔的底部。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的方法,其特征在于,所述静态混合器为SV型静态混合器。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述第一水洗塔中,加入洗水与混合物料逆向接触。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的方法,其特征在于,所述步骤5)中的高纯度异丁烯是指纯度大于99.9%的异丁烯。
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