[发明专利]一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑装饰材料人造合成石领域，具体涉及一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法。

背景技术

目前，在石材及人造合成石领域，采用结晶细微的大理石与硅质玉为原料，并用实体面材人造石的真空设备及高分子聚合物制成的玉石建材产品，以其美观与潜在的养生性能成为较高市场价格的装饰产品。采用介于玉与石之间的矿物聚合高档建材产品，实际上涉及到人造合成石技术的升级问题，也在人们追求绿色与生态的时尚下有其广泛的市场需求。申请号为：“201010538199.5”，发明名称为：“玉石类碎石聚合板的生产方法”的发明专利，公开了一种利用玉石和二氧化硅含量达40%以上的硅石为原料，经切片修边、表层排布等工艺步骤制成拼接式聚合产品。该方法具有将玉石类碎石聚合成板及变废为宝的优点，但其先切片后拼接的工艺不宜进行大规模的生产，并且未涉及透闪石等奇特矿物的利用问题。

透闪石与透辉石类矿物是存在较多裂隙且质地软硬不匀的链状硅酸盐矿物，其内在的化学成份与微量元素等成份与高档的软玉没有本质的区别。现时的工业生产只能将其磨制成石粉而做为陶瓷、玻璃、涂料的填充料，或用其链状结构及纤维聚合体而做为石棉、玻璃纤维的替代品，造成珍贵矿物的资源浪费和创造价值不高。因此如何用硅质玉制作聚合型玉石建材产品的课题，已是石材行业技术攻关的项目之一，但其摩氏7度的硬度及其较多的裂隙使其生产不易形成规模且成本很难降低。

发明内容

本发明的目的是提高透闪石等较珍贵矿物的转化利用价值，同时解决玉石建材生产缺乏资源，尤其是缺乏具有环保养生性能矿物的问题，提供了一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法。

本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：

一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法，采用质量份数为50～98的基料、1～20的聚合物和0～1填补剂，经基料整形工序、组合布料工序、真空振动工序、锯切工序、填补工序和研磨抛光工序制成玉石建材产品；

其中所述的基料为透闪石类矿物、透辉石、黑曜石和硅质玉类矿物中的任意一种或者两种以上的矿物；

所述的聚合物为环氧树脂或不饱和聚酯树脂或重量比为1～10:10的水性环氧树脂与白水泥的混合物；

所述的填补剂由下述方法制成：在聚合物中添加质量份数为0.5～3的纳米材料，混合均匀制成，其中所述的纳米材料为纳米二氧化钛、纳米二氧化矽或者纳米二氧化硅。

如果所采用的基料高度为5～40cm的自然形体，则在制备的过程中还可以加入质量份数为1～30的填充料；

所述的填充料由下述方法制成：以任意比例取基料碎石、电气石和锗石制成粒径为1～50mm的石粒，另取基料碎石制成100～1250网目的细粉，然后取石粒和细粉混合成填充料。

进一步地，所述的透闪石类矿物包括透闪石、阳起石和角闪石；所述的硅质玉类矿物包括芙蓉石、水晶、玛瑙、玉髓、多晶质的硅质玉和二氧化硅质量分数在60%以上的叠层石。

本发明一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法，其具体步骤为：

1）基料整形工序：取基料，对于高度为5～40cm的自然形体的基料，用手工器具对基料棱角进行边缘修整，对于基料高度大于40cm或体积大于等于0.01m³的基料，用锯切设备加工成板材或长方体；

2）组合布料工序：将基料排放于模箱中，并将聚合物灌在基料与基料中间；

3）真空振动工序：启动真空泵对模箱抽真空至模箱内部的压力为-0.09～-0.1Mpa，然后用振动台对模箱进行振动制成荒料，振动频率为50～300HZ，振动时间为 2～12min；

4）锯切工序：将浸渗聚合物的基料加温固化，然后锯切成板材或者长方体；

5）填补工序：用填补剂对锯切成的板材或者长方体进行渗胶或刮胶处理，制成半成品；

6）研磨抛光工序：按照常规方法对上述半成品进行研磨抛光，制成玉石建材产品。

如果所采用的基料高度为5～40cm的自然形体，且在制备过程中添加了填充料，则具体制步骤为：

1）基料整形工序：取基料，对于高度为5～40cm的自然形体的基料，用手工器具对基料棱角进行边缘修整，对于基料高度大于40cm或体积大于等于0.01m³的基料，用锯切设备加工成板材或长方体；

2）组合布料工序：先取填充料和聚合物制成粘稠状的配料，再将基料一次性垒放于高度为35～85cm的模箱中，并将配料堆放在基料的中部和上部；