[发明专利]一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法

权利要求书

1.一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法，其特征在于：采用质量份数为50～98的基料、1～20的聚合物和0～1填补剂，经基料整形工序、组合布料工序、真空振动工序、锯切工序、填补工序和研磨抛光工序制成玉石建材产品；

其中所述的基料为透闪石类矿物、透辉石、黑曜石和硅质玉类矿物中的任意一种或者两种以上的矿物；

所述的聚合物为环氧树脂或不饱和聚酯树脂或重量比为1～10:10的水性环氧树脂与白水泥的混合物；

所述的填补剂由下述方法制成：在聚合物中添加质量份数为0.5～3的纳米材料，混合均匀制成，其中所述的纳米材料为纳米二氧化钛、纳米二氧化矽或者纳米二氧化硅。

2.权利要求1所述的一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法，其特征在于还可以包括质量份数为1～30的填充料；

所述的填充料由下述方法制成：以任意比例取基料碎石、电气石和锗石制成粒径为1～50mm的石粒，另取基料碎石制成100～1250网目的细粉，然后取石粒和细粉混合成填充料。

3.根据权利要求1所述的采用透闪石矿物配制玉石建材的方法，其特征在于：所述的透闪石类矿物包括透闪石、阳起石和角闪石；所述的硅质玉类矿物包括芙蓉石、水晶、玛瑙、玉髓、多晶质的硅质玉和二氧化硅质量分数在60%以上的叠层石。

4.权利要求1所述的一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法，其特征在于具体步骤为：

1）基料整形工序：取基料，对于高度为5～40cm的自然形体的基料，用手工器具对基料棱角进行边缘修整，对于基料高度大于40cm或体积大于等于0.01m³的基料，用锯切设备加工成板材或长方体；

2）组合布料工序：将基料排放于模箱中，并将聚合物灌在基料与基料中间；

3）真空振动工序：启动真空泵对模箱抽真空至模箱内部的压力为-0.09～-0.1Mpa，然后用振动台对模箱进行振动制成荒料，振动频率为50～300HZ，振动时间为 2～12min；

4）锯切工序：将浸渗聚合物的基料加温固化，然后锯切成板材或者长方体；

5）填补工序：用填补剂对锯切成的板材或者长方体进行渗胶或刮胶处理，制成半成品；

6）研磨抛光工序：按照常规方法对上述半成品进行研磨抛光，制成玉石建材产品。

5.权利要求1和2所述的一种采用透闪石矿物配制玉石建材的方法，其特征在于具体步骤为：

1）基料整形工序：取基料，对于高度为5～40cm的自然形体的基料，用手工器具对基料棱角进行边缘修整，对于基料高度大于40cm或体积大于等于0.01m³的基料，用锯切设备加工成板材或长方体；

2）组合布料工序：先取填充料和聚合物制成粘稠状的配料，再将基料一次性垒放于高度为35～85cm的模箱中，并将配料堆放在基料的中部和上部；

3）真空振动工序：启动真空泵对模箱抽真空至模箱内部的压力为-0.09～-0.1Mpa，然后用振动台对模箱进行振动制成荒料，振动频率为50～300HZ，振动时间为 2～12min；

4）锯切工序：将浸渗聚合物的基料加温固化，然后锯切成板材或者长方体；

5）填补工序：用填补剂对锯切成的板材或者长方体进行渗胶或刮胶处理，制成半成品；

6）研磨抛光工序：按照常规方法对上述半成品进行研磨抛光，制成玉石建材产品。