[发明专利]一种轨道式多工位化学钢化炉

权利要求书

1.一种轨道式多工位化学钢化炉，其特征是，包括卧式导轨（1）、中间主钢化室（6）以及安装在卧式导轨（1）上的承载有玻璃架（2）的前、后小车（3、4），中间主钢化室（6）由沿卧式导轨（1）上、下方向延伸设置的上、下钢化箱体（601、607）组成，下钢化箱体（607）内承载有化学钢化池（5），上钢化箱体（601）的前、后两侧分别设有预热炉体（7）和退火炉体（8），上钢化箱体（601）的顶端安装有玻璃架升降装置（9）；

所述预热炉体（7）由预热箱体（701）和前、后预热炉门（702、703）组成，后预热炉门（703）与上钢化箱体（601）的一侧连通，预热箱体（701）的内安装有发热丝（704）和循环风机组件（705）；

所述退火炉体（8）由冷却箱体（801）和前、后冷却炉门（802、803）组成，前冷却炉门（802）与上钢化箱体（601）的另一侧连通，冷却箱体（801）顶端安装有冷却风机（804）；

所述上钢化箱体（601）顶部设有开口（602），开口（602）上安装有开合式上门结构（603），开口（602）上方安装有升降操作平台（604），玻璃架升降装置（9）安装在升降操作平台（604）上，所述玻璃架升降装置（9）安装在由收线轮（901）、收线轮电机（902）、升降滑杆组件（903）、吊钩（904）、钢丝绳（905）以及升降杆转动机构（906）组成，升降滑杆组件（603）分别垂直式滑动穿设在升降操作平台（604）左、右两侧，且其延伸末端连接有吊钩（904），收线轮电机（902）的输出轴驱接收线轮（901），收线轮（901）的两侧还设有左、右升降过渡轮（907、908），钢丝绳（905）盘绕在收线轮（901）上，其两端绕过左、右升降过渡轮（907、908）延伸至两侧对应的升降滑杆组件（903）上，使升降杆组件（903）上的吊钩（904）在收线轮电机（902）的驱动下，沿升降操作平台（604）滑动下降至下钢化箱体（607）内，对应升降杆组件（903）上还安装有使升降杆组件（903）转动的升降杆转动机构（906）。

2.根据权利要求1所述轨道式多工位化学钢化炉，其特征是，所述每侧升降滑杆组件（903）由两滑动杆（903-1）以及联接两滑动杆（903-1）的连接块（903-2）组成，每个滑动杆（903-1）的延伸末端均设有吊钩（904），升降杆转动机构（906）由转动气缸（906-1）、转轴（906-2）以及摆臂（906-3）组成，转动气缸（906-1）通过摆臂（906-3）与转轴（906-2）驱接，两滑动杆（903-1）通过转向器（906-5）与转轴（906-2）连接，在转动气缸（906-1）的驱接下，滑动杆（903-1）可以绕转轴（906-2）转动。

3.根据权利要求1所述轨道式多工位化学钢化炉，其特征是，所述收线轮（901）下方的左、右升降过渡轮（907、908）之间设有中间过渡轮（910）。

4.根据权利要求1所述轨道式多工位化学钢化炉，其特征是，所述开合式上门结构（603）由上门（603-1）、蜗杆（603-2）、上门转臂（603-4）、开合连接件（603-5）以及上门气缸（603-6），蜗杆（603-2）前后端通过连接座（603-7）连接，开合连接件（603-5）两端分别联接上门（603-1）和蜗杆（603-2），上门气缸（603-6）的活塞杆通过上门转臂（603-4）与蜗杆（603-2）驱动连接，使上门（603-1）在上门气缸（603-6）的驱动下，打开或关闭所述开口（602）。

5.根据权利要求1所述轨道式多工位化学钢化炉，其特征是，所述升降操作平台（604）两侧连接有梯子（605），升降操作平台（604）上还设有防护栏（606）。

6.根据权利要求1所述轨道式多工位化学钢化炉，其特征是，所述收线轮（901）与收线轮电机（902）之间还连接有减速箱（911）。

7.根据权利要求1所述轨道式多工位化学钢化炉，其特征是，所述卧式导轨（1）的前、后端设置有前、后驱动电机（11、12），前、后驱动电机（11、12）分别驱动前、后小车（3、4）前进或后退。

8.根据权利要求1所述轨道式多工位化学钢化炉，其特征是，所述下钢化箱体（607）外周的卧式导轨（1）下方围设有保温棉（608），所述保温棉（608）与下钢化箱体（607）之间构成保温腔（609）。