[发明专利]一种新型人造奶油生产系统及工艺无效
申请号: | 201210124401.9 | 申请日: | 2012-04-25 |
公开(公告)号: | CN102630763A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 顾锦鸿;倪锦;张敬峰 | 申请(专利权)人: | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 |
主分类号: | A23D7/02 | 分类号: | A23D7/02 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 吴泽群 |
地址: | 200092 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 人造奶油 生产 系统 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及奶油生产系统,具体指一种新型人造奶油生产系统及工艺。
背景技术
人造奶油是以植物油脂为主要原料,经过乳化、急冷、捏合而形成的具有一定塑性固态或半固态乳化食品。人造奶油是一种油包水的乳状物,根据不同的油脂组成和加工过程,可以生产出不同用途的人造奶油。
关于人造奶油的研究,从发表的论文和专利来看,对原料的改质、配方和产品的晶形和质量评价方面比较多,而对设备(急冷机,捏合机等)具体运行条件的研究较少,实践证明一种质量好的人造奶油产品,除了原料和配方的选择外,加工设备和操作条件也是非常重要的。
人造奶油的生产过程中压力和温度的控制对于产品的品质非常重要,现有的生产设备往往忽略了产品品质的控制。
发明内容
本发明专利针对现有技术的缺憾,提出了一种新型人造奶油生产系统,可以根据不同的需求生产不同种类的人造奶油产品,实现了人造奶油急冷过程的温度精确控制、捏合过程的温升控制、加工过程中的压力控制,保证了加工过程中人造奶油的品质,解决了传统人造奶油加工设备工艺厂粗糙,品质难以监控等问题。
为了实现上述目的,本发明专利提出了如下技术方案:
一种新型人造奶油生产系统,包括过滤杀菌装置、预冷装置、急冷装置、制冷供给装置、捏合装置和热水供给装置;
所述过滤杀菌装置包括奶油输送泵、布袋式过滤器、第一套管式换热器、第二套管式换热器、第一板翅式换热器和第二板翅式换热器;所述奶油输送泵通过奶油输送管道连接布袋式过滤器,布袋式过滤器依次连接至第一套管式换热器的管层和第二套管式换热器的管层;所述第一板翅式换热器的热水循环管道与第一套管式换热器的壳层相连;所述第二板翅式换热器的热水循环管道与第二套管式换热器的壳层相连;
所述预冷装置包括暂存罐、高压柱塞泵和盘管式换热器,所述第二套管式换热器的管层连接到暂存罐,暂存罐依次连接高压柱塞泵和盘管式换热器;
所述急冷装置包括一急冷机,盘管式换热器的奶油输出管道连接到急冷机,急冷机的奶油输出管道连接到所述捏合装置;
所述制冷供给装置包括制冷压缩机组和第三板式换热器,所述制冷压缩机组的制冷剂输出管道连接至急冷机的制冷剂输入管道,急冷机的制冷剂输出管道分为两路,一路直接连接至制冷压缩机组,另一路经第三板式换热器再连接至制冷压缩机组;
所述捏合装置包括一捏合机,捏合机的奶油输出管道连接灌装设备;
所述热水供给装置包括一电加热热水器,所述电加热热水器的热水输出管道分为两路,一路经捏合机回到电加热热水器,另一路经急冷机回到电加热热水器。
所述的盘管式换热器包括封闭的圆筒形金属容器和安装在其内部的螺旋状金属盘管,管内为奶油通道,管外为冷却水通道;金属盘管优选不锈钢管;
所述的急冷机是包括圆筒形管和安装在管内的空心转轴,所述圆筒形管的外表面呈梯齿形并安装有冷却夹套,所述空心转轴上安装有呈中心对称的两把刮刀,空心转轴的轴腔内通热水,空心转轴与所述圆筒形管内壁的环形通道截面间距≤7mm;
所述的捏合机包括圆筒形管壁和安装在管壁内的转轴,所述管壁外表面呈梯齿形并安装有可以通冷却水或者热水的夹套,所述转轴上安装有呈螺旋型均匀分布的圆棒。
进一步,所述盘管式换热器的冷水输入管路上设置有循环水泵;
进一步,所述奶油输送泵上设置有调节奶油输送泵转速的变频器;
进一步,所述各循环水泵上设置有调节其转速的变频器;
进一步,所述制冷压缩机组设置有调节制冷压缩机组运转频率的变频器,以实现制冷功率的调节;
进一步,所述急冷机设置有驱动急冷机的驱动电机和调节该驱动电机转速的变频器;
进一步,所述急冷机设置有背压调节装置,包括可调开度背压阀和步进电机,所述步进电机调节可调开度背压阀的开度,实现急冷机内部压力的调节;
进一步,所述捏合机设置有驱动捏合机的驱动电机和调节该驱动电机转速的变频器;
进一步,所述捏合机设置有背压调节装置,包括可调开度背压阀和步进电机,所述步进电机调节可调开度背压阀的开度,实现捏合机内部压力的调节;
进一步,所述高压柱塞泵设置有调节高压柱塞泵转速的变频器。
进一步,所述电加热热水器设置有调节加热功率的可控硅调功器,通过可控硅调功器调节加热功率使得电加热热水器中热水的温度保持在60±2℃。
本发明还提供一种利用上述生产系统进行生产人造奶油的生产工艺,包括以下步骤:
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