[发明专利]一种复杂难选萤石矿选矿工艺有效
申请号: | 201210123529.3 | 申请日: | 2012-04-25 |
公开(公告)号: | CN102658242A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 穆晓辉;李娟;赵天岩;杨爱民;李永祥;张文乾 | 申请(专利权)人: | 白银有色集团股份有限公司 |
主分类号: | B03D1/02 | 分类号: | B03D1/02;B03D1/008;B03D1/002;B03D101/02;B03D101/06 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 李琪 |
地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复杂 萤石 选矿 工艺 | ||
1.一种复杂难选萤石矿选矿工艺,其特征在于,具体按以下步骤进行:
步骤1:按53千克氢氧化钠溶液中加入1千克油酸的比例,将油酸加入温度为90℃~100℃的氢氧化钠溶液,并搅拌,使反应充分进行,静置后,除去其他脂肪酸反应物,冷却至室温,制得改性油酸;
按100千克水玻璃溶液中加入3千克浓硫酸的比例,将浓硫酸加入水玻璃溶液中,搅拌,制得酸化水玻璃;
步骤2:对萤石矿原矿进行磨矿,得磨矿矿浆;按每吨矿石原矿配碳酸钠1200克、密度为1.46 g/cm3的钠水玻璃1500克、六偏磷酸钠80克和步骤1制得的改性油酸300克的比例,将相应重量的碳酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠和步骤1制得的改性油酸加入该磨矿矿浆中,在25℃~30℃的温度下进行粗选,得到粗选泡沫和粗选尾矿;
步骤3:按每吨矿石原矿配100克步骤1制得的改性油酸的比例,将相应重量的该改性油酸加入步骤2的粗选尾矿中,进行扫选;
按每吨矿石原矿配600克步骤1制得的酸化水玻璃和100克步骤1制得的改性油酸的比例,将相应重量的该酸化水玻璃和该改性油酸分别加入步骤2的粗选泡沫中,进行第一次精选,得第一次精选泡沫;
步骤4:按每吨矿石原矿配400克步骤1制得的酸化水玻璃的比例,将相应重量的该酸化水玻璃加入步骤3的第一次精选泡沫中,进行第二次精选,得第二次精选泡沫;
步骤5:按每吨矿石原矿配200克步骤1制得的酸化水玻璃的比例,将相应重量的该酸化水玻璃加入步骤4的第二次精选泡沫中,进行第三次精选,得第三次精选泡沫;
步骤6:按每吨矿石原矿配100克步骤1制得的酸化水玻璃的比例,将相应重量的该酸化水玻璃加入步骤5的第三次精选泡沫中,进行第四次精选,得第四次精选泡沫;
步骤7:按现有工艺对第四次精选泡沫依次进行第五次精选、第六次精选和第七次精选,制得萤石精矿。
2.如权利要求1所述的复杂难选萤石矿选矿工艺,其特征在于,所述步骤1中所用的氢氧化钠溶液由质量比为1:340~350的氢氧化钠和水配制而成。
3.如权利要求1所述的复杂难选萤石矿选矿工艺,其特征在于,所述步骤1中油酸加入氢氧化钠溶液,搅拌30分钟~35分钟,在此过程中氢氧化钠溶液的温度不变。
4.如权利要求1所述的复杂难选萤石矿选矿工艺,其特征在于,所述步骤1中,加热反应完成后,静置至少30分钟。
5.如权利要求1所述的复杂难选萤石矿选矿工艺,其特征在于,所述步骤1中水玻璃溶液的制备:按质量比1:3~3.5,将密度为1.46g/cm3的水玻璃加入水中,搅拌15分钟~20分钟,制成水玻璃溶液。
6.如权利要求1所述的复杂难选萤石矿选矿工艺,其特征在于,所述步骤1中,将浓硫酸加入水玻璃溶液搅拌25分钟~30分钟。
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