[发明专利]一种复杂难选萤石矿选矿工艺

权利要求书

1.一种复杂难选萤石矿选矿工艺，其特征在于，具体按以下步骤进行：

步骤1：按53千克氢氧化钠溶液中加入1千克油酸的比例，将油酸加入温度为90℃～100℃的氢氧化钠溶液，并搅拌，使反应充分进行，静置后，除去其他脂肪酸反应物，冷却至室温，制得改性油酸； 

按100千克水玻璃溶液中加入3千克浓硫酸的比例，将浓硫酸加入水玻璃溶液中，搅拌，制得酸化水玻璃；

步骤2：对萤石矿原矿进行磨矿，得磨矿矿浆；按每吨矿石原矿配碳酸钠1200克、密度为1.46 g/cm³的钠水玻璃1500克、六偏磷酸钠80克和步骤1制得的改性油酸300克的比例，将相应重量的碳酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠和步骤1制得的改性油酸加入该磨矿矿浆中，在25℃～30℃的温度下进行粗选，得到粗选泡沫和粗选尾矿；

步骤3：按每吨矿石原矿配100克步骤1制得的改性油酸的比例，将相应重量的该改性油酸加入步骤2的粗选尾矿中，进行扫选；

按每吨矿石原矿配600克步骤1制得的酸化水玻璃和100克步骤1制得的改性油酸的比例，将相应重量的该酸化水玻璃和该改性油酸分别加入步骤2的粗选泡沫中，进行第一次精选，得第一次精选泡沫； 

步骤4：按每吨矿石原矿配400克步骤1制得的酸化水玻璃的比例，将相应重量的该酸化水玻璃加入步骤3的第一次精选泡沫中，进行第二次精选，得第二次精选泡沫；

步骤5：按每吨矿石原矿配200克步骤1制得的酸化水玻璃的比例，将相应重量的该酸化水玻璃加入步骤4的第二次精选泡沫中，进行第三次精选，得第三次精选泡沫； 

步骤6：按每吨矿石原矿配100克步骤1制得的酸化水玻璃的比例，将相应重量的该酸化水玻璃加入步骤5的第三次精选泡沫中，进行第四次精选，得第四次精选泡沫； 

步骤7：按现有工艺对第四次精选泡沫依次进行第五次精选、第六次精选和第七次精选，制得萤石精矿。

2.如权利要求1所述的复杂难选萤石矿选矿工艺，其特征在于，所述步骤1中所用的氢氧化钠溶液由质量比为1：340～350的氢氧化钠和水配制而成。

3.如权利要求1所述的复杂难选萤石矿选矿工艺，其特征在于，所述步骤1中油酸加入氢氧化钠溶液，搅拌30分钟~35分钟，在此过程中氢氧化钠溶液的温度不变。

4.如权利要求1所述的复杂难选萤石矿选矿工艺，其特征在于，所述步骤1中，加热反应完成后，静置至少30分钟。

5.如权利要求1所述的复杂难选萤石矿选矿工艺，其特征在于，所述步骤1中水玻璃溶液的制备：按质量比1：3～3.5，将密度为1.46g/cm³的水玻璃加入水中，搅拌15分钟～20分钟，制成水玻璃溶液。

6.如权利要求1所述的复杂难选萤石矿选矿工艺，其特征在于，所述步骤1中，将浓硫酸加入水玻璃溶液搅拌25分钟~30分钟。