[发明专利]一种双液压系统烟叶称重打包方法及其烟叶称重打包机

权利要求书

1.一种双液压系统烟叶称重打包方法，其特征在于：

A、将打包油缸和称重油缸分别装置在机架的上面和下面，在称重油缸的上面装置称重支撑平台，再将称烟桶置于称重支撑平台上，由装置在称烟桶下面的称重传感器将其悬离称重支撑平台，并让称烟桶的边框搁置在机架下部的框架面上；

B、称重打包过程如下：

a、称重：开始时，操作多路控制阀，让打包油缸的活塞杆向上回缩，上压板上升，同时，让称重油缸的活塞杆向上顶出，将称重支撑平台和称烟桶抬升，使称烟桶的底部离开机架下部的框架面，至此，即可进行装烟称重；

b、打包：装烟称重完毕后，再次操作多路控制阀，让称重油缸的活塞杆向下回缩，称重支撑平台和称烟桶下降，使称烟桶的底部搁置于机架下部的框架面上；接着，打包油缸的活塞杆向下顶出，上压板下降，对称烟桶内的烟叶进行压缩、打包，然后，第三次操作多路控制阀，让打包油缸的活塞杆向上回缩，接着出包。

2.一种应用权利要求1所述双液压系统烟叶称重打包方法的烟叶称重打包机，是由机架(14)、打包组件、称烟桶(11)、称重组件和操作组件构成，打包组件和称重组件分别装置在机架(14)的上面和下面，称烟桶(11)装置在机架(14)的中间、称重组件的上面，操作组件装置在机架(14)的侧边；其特征在于：

所述的打包组件是由打包油缸(21)、打包油缸活塞杆顶块(19)、打包连接板(16)和打包上压板(15)构成，打包油缸(21)装置在机架(14)上面的中部，其向下伸出的打包油缸活塞杆(20)的下端依次装置打包油缸活塞杆顶块(19)、打包连接板(16)和打包上压板(15)；

所述的称重组件是由二个或二个以上的称重传感器(6)、称重传感信号处理器(10)、称重平衡脚(5)、称重支撑平台(4)、二个或二个以上的称重油缸(2)以及称重油缸进油分配器(8)和称重油缸回油汇总器(9)构成，称重传感器(6)均布在称烟桶(11)的下面，其下装置称重平衡脚(5)，称重平衡脚(5)装置在称重支撑平台(4)上；称重油缸(2)均匀装置在机架(14)的下部，其伸出的称重油缸活塞杆(3)的上端套装称重支撑平台(4)；称重油缸进油分配器(8)和称重油缸回油汇总器(9)装置在机架(14)的下部，称重传感信号处理器(10)装置在称烟桶(11)的下面；

所述的操作组件是由油箱(24)、多路控制阀(25)、油泵(26)、电控开关板(27)、称重显示屏(29)和溢流阀(32)构成；油箱(24)装置在机架(14)的侧下部，其上装置多路控制阀(25)、油泵(26)、称重显示屏(29)和溢流阀(32)，电控开关板(27)装置在机架(14)侧上部；油泵(26)通过油管分别连通溢流阀(32)、多路控制阀(25)、称重油缸(2)和打包油缸(21)，称重传感器(6)通过数据线分别连接称重传感信号处理器(10)和称重显示屏(29)，电控开关板(27)通过电源线连接油泵(26)。

3.根据权利要求2所述的烟叶称重打包机，其特征在于：在所述的打包组件中，还包括有一个或一个以上、由导向杆(18)、导向座(35)和导向杆顶块(17)构成的导向构件，导向座(35)装置在机架(14)的上面，导向杆(18)穿装在导向座(35)的导向孔中，导向杆(18)的下端装置导向杆顶块(17)，导向杆顶块(17)装置在打包连接板(16)上。

4.根据权利要求2或3所述的烟叶称重打包机，其特征在于：所述的称烟桶(11)是由称烟桶支架、左侧桶板、右侧桶板、前侧门、后侧门和下压板(7)构成，左侧桶板和右侧桶板分别装置在称烟桶支架的左、右侧，前侧门和后侧门分别装置在左侧桶板和右侧桶板的前边和后边，下压板(7)装置在称烟桶支架上。

5.根据权利要求4所述的烟叶称重打包机，其特征在于：所述的前侧门和后侧门相同，是由活动铰装机构悬挂在左侧桶板上的上门(13)和下门(12)构成，上门(13)和下门(12)的右边由右侧桶板上的扣手(23)固定。

6.根据权利要求5所述的烟叶称重打包机，其特征在于：右侧桶板的下边是由铰装构件(22)铰装在称烟桶支架下面的右侧边上。

7.根据权利要求6所述的烟叶称重打包机，其特征在于：在机架(14)的下面还装置有固定脚轮(1)和活动脚轮(31)。