[发明专利]一种波纹腹板预应力混凝土叠合板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种波纹腹板预应力混凝土叠合板及其制备方法，属于建筑型材技术领域。

背景技术

目前在同类领域所采用的建筑结构构件包括现浇混凝土板、预制装配式混凝土板，压型钢板组合混凝土板，预应力混凝土平板叠合板，PK预应力混凝土叠合板等。其中1.现浇混凝土板费工费料、施工周期长，需要支模、拆模，材料损耗大，施工效率低，现场污染严重。预制装配式混凝土板与梁柱连接节点较为复杂，整体性较差，成本较高；2.压型钢板组合混凝土板的材料成本较高，减少了房间净高，需做防火处理及装修吊顶，此外板的适用跨度较小，板跨较大时需增加临时支撑；3.预应力混凝土平板叠合板的预制平板抗弯刚度较低，平板较厚，一般为60mm，板跨大于2000mm时需加临时支撑；4.PK预应力混凝土叠合板的制作模具非常复杂，因混凝土腹板肋预留孔洞，制作时需人工支设与拆除模具，耗时较长，且模具损耗较大，因此成本相对较高，生产效率偏低；由于混凝土肋需二次浇注混凝土，与预应力混凝土底板留有施工缝，容易导致底板与肋脱开，存在安全隐患。

发明内容

针对以上的技术不足，本发明提供一种成本低廉、加工方便，性能优越、使用寿命长的波纹腹板预应力混凝土叠合板。

本发明还提供一种上述波纹腹板预应力混凝土叠合板的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种波纹腹板预应力混凝土叠合板，包括底板、2条波纹腹板、2条翼缘和多条支撑梁；所述2条翼缘相互平行设置，所述多条支撑梁相互平行设置在2条翼缘之间，所述2条翼缘与多条支撑梁构成的平面与底板平行；所述每条波纹腹板垂直固定设置在每条翼缘和底板之间。

根据本发明优选的，所述的底板为内部设置有预应力钢筋的混凝土板；所述的2条翼缘为内部设置有钢筋的钢筋混凝土条块；所述的多条支撑梁为内部设置有钢筋的钢筋混凝土条块。

根据本发明优选的，所述底板的混凝土板的材质为C40混凝土；所述底板的尺寸范围为长：1200-6600mm；宽：800-1200mm；厚：20-40mm；在所述底板内均匀设置有8-16根预应力钢筋；所述预应力钢筋为1570级φ^H4.8消除应力螺旋肋钢丝。

根据本发明优选的，所述翼缘的钢筋混凝土条块的材质为C30混凝土，所述翼缘的尺寸范围为长：1200-6600mm；宽：130-170mm；厚：40-60mm；在每条翼缘内均匀设置有2条钢筋，所述钢筋为2φ6 HPB300级钢筋。

根据本发明优选的，所述多条支撑梁的钢筋混凝土条块的材质为C30混凝土，所述每条支撑梁的尺寸范围为长：400-500mm；宽：100-120mm；厚：40-60mm；在每条支撑梁内均匀设置有2条钢筋，所述钢筋为2φ6 HPB300级钢筋。

根据本发明优选的，所述的波纹腹板纵截面整体呈正弦曲线状。本发明采用波纹腹板改善了叠合板整体的力学性能。

根据本发明优选的，波纹腹板为Q235B钢材，所述波纹腹板的厚度为1mm，其纵截面整体呈正弦曲线状，周期长度为175mm，波纹腹板的总长度为1200-6600mm，波纹腹板的高度35-40mm。

根据本发明优选的，所述2个波纹腹板之间的距离为500-600mm。

根据本发明优选的，相邻排列的支撑梁之间的距离为300-500mm。

根据本发明优选的，在所述的波纹腹板上设置有供线路或管道穿过的孔洞。

一种上述波纹腹板预应力混凝土叠合板的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照翼缘和支撑梁的连接结构搭设翼缘和支撑梁的浇注模型：在翼缘浇注模型中放置钢筋，在支撑梁浇注模型中放置钢筋；

(2)将波纹腹板的一端面与翼缘浇注模型中的钢筋进行固定；

(3)向翼缘浇注模型中浇注混凝土，形成翼缘；向支撑梁的浇注模型中浇注混凝土，形成支撑梁；所述翼缘、支撑梁和波纹腹板构成一个端面呈U型的架体；

(4)对步骤(3)中所述的混凝土进行养护，当所述混凝土达到混凝土立方体抗压强度达22.5Mpa时，将步骤(3)中的所述的U型架体进行整体翻转，使波纹腹板的另一端面朝下；

(5)按照底板尺寸搭设底板浇注模型，在底板浇注模型内均匀放置8-16根参数为1570级φ^H4.8消除应力的螺旋肋钢丝，向底板浇注模型内浇注混凝土，在混凝土初凝前，将波纹腹板的另一端面插入底板浇注模型中的混凝土中，使其凝固成为一个整体。