[发明专利]洞库出渣漏斗的施工方法

权利要求书

1.一种洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下步骤：

（1）开挖通道：将上支通道挖至洞库顶部，并做好穹顶的初期支护；

将下支通道挖至洞库底部，精确定位洞库下支通道的掌子面所对应的上支通道的位置，并测定上、下支通道间岩层的厚度；

（2）钻机钻孔：确定出渣漏斗中心的平面位置，根据上、下支通道间岩层的厚度，确定钻机钻出炮孔的深度；

首先在所述出渣漏斗中心钻出中空孔，所述中空孔将上支通道和下支通道连通；然后在出渣漏斗所在的平面上钻出由多个掏槽孔构成的第一爆破圈，所述第一爆破圈以中空孔为中心；最后在出渣漏斗所在的平面上钻出由多个周边孔构成的第二爆破圈，所述第二爆破圈以中空孔为中心、直径大于第一爆破圈的直径；

（3）炮孔装药和爆破：在炮孔内装炸药时，先在掏槽孔内装炸药，然后再向周边孔内装炸药；所述炮孔中部用炮泥隔离，所述炮孔顶部用炮泥堵塞；

装药完成后，对炮孔实施微差爆破，形成出渣漏斗；

（4）出渣漏斗出渣：洞库出渣漏斗形成后，洞库内自上而下分层爆破、下支通道出渣循环作业。

2.根据权利要求1所述的洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法中的步骤（2）具体为：所述掏槽孔和周边孔的深度比上、下支通道之间的岩石厚度短1～2米。

3.根据权利要求2所述的洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法中的步骤（2）具体为：所述炮孔的直径大于或等于75毫米。

4.根据权利要求3所述的洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法中的步骤（2）具体为：所述第二爆破圈直径为2～4米。

5.根据权利要求4所述的洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法中的步骤（2）具体为：所述掏槽孔和周边孔的总数量为5～10个。

6.根据权利要求2至5项中任意一项所述的洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法中的步骤（2）具体为：所述钻机按照炮孔的设定位置钻垂直孔，炮孔开孔误差在5cm以内，倾斜度误差在1°以内。

7.根据权利要求1所述的洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法中的步骤（3）具体为：所述炮孔内的炸药利用孔内延期雷管进行逐一爆破。

8.根据权利要求7所述的洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法中的步骤（3）具体为：所述炮孔中部用炮泥隔离的隔离间距为炸药殉爆距离的6～10倍。

9.根据权利要求8所述的洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法中的步骤（3）具体为：所述用炮泥隔离的下部掏槽孔同时起爆，下部周边孔延期90～110毫秒后逐一起爆；所述用炮泥隔离的上部掏槽孔在下部掏槽孔起爆后延期40～60毫秒后同时起爆，上部周边孔较上部掏槽孔延期90～110毫秒后逐一起爆。

10.根据权利要求1所述的洞库出渣漏斗的施工方法，其特征在于，所述施工方法中的步骤（4）具体为：所述出渣漏斗形成后，洞库上支通道利用出渣漏斗作为一个临空面，采取自上而下中深孔台阶爆破方法，开挖至洞库底部。