[发明专利]回转窑同心度测量方法及该方法中的基准线的确定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种回转窑安装领域应用的回转窑同心度测量方法，还涉及该方法中的基准线的确定方法。

背景技术

随着生产技术发展的日新月异，生产技术的提高要求安装精度也要随之提高。目前以烧结、高炉的炼铁工艺逐步向回转窑、矿热炉的生产工艺发展。越来越多的生产企业选择回转窑、矿热炉的生产工艺取代烧结、高炉生产工艺。回转窑的安装精度对生产的正常运行至关重要。回转窑在安装过程中，其筒体的各个位置处的同心度是回转窑安装过程中一个极为重要的参数，对于同心度的测量方法也直接关系到回转窑的安装精度。

回转窑同心度也就是以回转窑的筒体的两端的圆心连线作为中心线，筒体内其它位置处的横截面的圆心与该中心线的偏差即为该位置处的同心度。目前，回转窑的筒体的同心度的测量方法为挂钢线法。也就是分别在筒体内壁两端口之间拉两根细钢线，两根细钢线之间相隔90°，以这两根细钢线作为基准线，来确定同心度。该种方法存在以下不足：由于回转窑筒体的轴向长度较长，使得细钢线的长度也较长，这就使得细钢线会存在下坠现象，尤其是对于大型回转窑的筒体，其轴向长度大于等于100米，细钢线的下坠现象更加严重，从而严重影响了同心度测量的精度。而且对于大型回转窑，安装时，在筒体内部一般会间隔设置多个支撑架，这些支撑架用于支撑筒体，防止筒体变形，由于有这些支撑架的存在，使得筒体的同心度的测量更加困难。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种有利于精确测量同心度的用于回转窑同心度测量的基准线的确定方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于回转窑同心度测量的基准线的确定方法，包括回转窑的筒体，还包括以下步骤：

A、确定筒体两端的横截面的基准圆心，分别为低端的基准圆心和高端的基准圆心；

B、在筒体下方设置水平基准面，在水平基准面上通过全站仪和步骤A确定的两个基准圆心确定筒体的中心铅垂面，所述中心铅垂面经过两个基准圆心且与水平基准面垂直，并通过全站仪在筒体的其中一端的外侧对应的水平基准面上找一点作为仪器架设点，使所述仪器架设点位于中心铅垂面上；

C、确定仪器架设高度h：

当仪器架设点位于筒体低端外侧时：h＝a1-H1，其中，a1为低端的基准圆心距离水平基准面的垂直距离，H1＝Q*D1，其中Q为筒体倾斜度，D1为仪器架设点与经过低端的基准圆心的铅垂线与水平基准面的交点之间的距离；

当仪器架设点位于筒体的高端外侧时：h＝a2+H2，其中，a2为高端的基准圆心距离水平基准面的垂直距离，H2＝Q*D2，其中Q为筒体倾斜度，D2为仪器架设点与经过高端的基准圆心的铅垂线与水平基准面的交点之间的距离；

D、根据步骤C确定的仪器架设高度h在仪器架设点上架设基准线定位仪器，将基准线定位仪器发出的红外线作为基准线或将经过基准线定位仪器的物镜的中心点的视线作为基准线。

上述方法中，基准线不会受到重力等因素影响，可保证基准线在筒体内部始终与筒体的中心线重合，筒体的中心线也就是筒体两端的基准圆心的连线，这样就可保证同心度测量的准确性。尤其适合大型回转窑筒体的测量。

进一步的是：所述仪器架设点位于筒体的低端外侧。在低端，仪器的架设高度较低，方便仪器的架设，也便于操作人员对仪器进行调整和观察。

进一步的是：所述筒体的轴向长度大于等于100米。筒体越长，越能显示出本发明的方法的优越性和精确性。

进一步的是：所述基准线定位仪器为全站仪。

进一步的是：步骤D中，在架设基准线定位仪器时，在仪器架设点外侧的水平基准面上找一点作为水准点，在水准点上垂直延伸量尺，然后将水平尺的一端抵靠在基准线定位仪器的中心上，将水平尺的另一端与量尺抵靠，通过量尺上的读数同步调整水平尺和基准线定位仪器的高度直至基准线定位仪器架设到位。上述方法可便于快速确定仪器架设高度，也有利于保证仪器架设的位置精度。

本发明还提供了一种回转窑同心度测量方法，该测量方法可精确测量回转窑的筒体的各位置处的同心度。该方法具体为：包括上述用于回转窑同心度测量的基准线的确定方法，还包括步骤E：在筒体内选定测量位置，确定测量位置对应的横截面的圆心，所述圆心与步骤D中的基准线的偏差即为测量位置的同心度。上述方法由于可保证基准线的一致性和稳定性，所以筒体各个位置处同心度的测量十分精确。