[发明专利]聚合物的发泡成型加工方法及用以实施该方法的发泡成型装置

权利要求书

1.一种聚合物的发泡成型加工方法，其是将用以模制初胚的初胚模具与用以对所述初胚赋予表面形状的赋形模具，分置于彼此不相连的第一独立空间与第二独立空间中，以及，包含有下述的步骤：

a.以所述初胚模具模制至少一个初胚；

b.将所述初胚自所述初胚模具所在的第一独立空间中移出；

c.于大气环境下，将所述初胚移入所述第二独立空间中；

d.使所述第二独立空间呈密闭，并提高所述第二独立空间的环境气压使之大于大气压力，以气压压缩所述初胚的体积至等于或小于所述赋形模具所提供的赋形模室的容积；

e.将压缩后的初胚置入呈开模状态的所述赋形模具中；

f.使所述赋形模具合模，并使由所述赋形模具合模后所形成的所述赋形模室呈真空；

g.使所述初胚于所述赋形模具中停留预定的赋形时间，使所述初胚形状与所述赋形模室的几何形状相同；

h.开启所述赋形模具并取出将所述初胚予以赋形后的成品。

2.依据权利要求1所述聚合物的发泡成型加工方法，其特征在于，所述a步骤还包含有下述步骤：

a1.使所述初胚模具所在的第一独立空间受封闭呈密闭状态；

a2.于所述初胚模具开模时，使所述第一独立空间的环境气压大于大气压力；

a3.当所述初胚模具开模时，位于所述初胚模具中受模制成型的初胚发泡而脱出原处的模穴，同时受所述第一独立空间中的气压所压缩而具有较处于大气压力状态下更小的体积；

a4.当所述初胚在受压状态下而脱出所述初胚模具后，即释放所述第一独立空间的密闭状态，使所述第一独立空间与大气连通。

3.依据权利要求1所述聚合物的发泡成型加工方法，其特征在于：所述f步骤是最晚于所述赋形模具合模完成前，使所述第二独立空间呈真空。

4.依据权利要求1所述聚合物的发泡成型加工方法，其特征在于：其所取用的初胚模具数量为复数，并使各所述初胚模具彼此叠置。

5.依据权利要求1或4所述聚合物的发泡成型加工方法，其特征在于：其所取用的赋形模具数量为复数，并使各所述赋形模具彼此叠置。

6.一种发泡成型装置，包含有：

承载圆盘，得以曲率中心为轴沿单一方向转动，并于盘缘周侧之外形成多数彼此等角间隔的工作站的空间；

多数模块，彼此等距地分设于所述圆盘上侧盘面的周侧上，并分别对应于各所述工作站，并随所述承载圆盘的转动而依序循环地行经各所述工作站，且各自具有第一独立空间，以至少一个开口与大气连通，至少一个位于所述第一独立空间中的初胚模具，第二独立空间，以至少一个开口与大气连通，至少一个位于所述第二独立空间中的赋形模具；

封移机构，定位设置于一个工作站的空间中，并与一个对应的模块相邻，具有封罩，用以封闭所对应模块的所述第一独立空间开口或所述第二独立空间的开口，导部，用以带动并导引所述封罩于所对应模块的所述第一独立空间开口与所述第二独立空间开口间位移，取部，滑设于所述封罩内，并可于伸出及缩回位置间位移；

封闭机构，定位设置于另一工作站的空间中，并与一个对应的模块相邻，用以将所相邻模块的第一独立空间的开口予以封闭。

7.依据权利要求6所述的发泡成型装置，其特征在于：各所述模块受所述承载圆盘的载动，而先行经所述封移机构所在的工作站位置后，再行经所述封闭机构所在的工作站位置。

8.依据权利要求6或7所述的发泡成型装置，其特征在于：各所述封移机构与封闭机构所在的二个工作站彼此相邻。

9.依据权利要求6或7所述的发泡成型装置，其特征在于：各所述封移机构与封闭机构所在的二个工作站间间隔有一个工作站。

10.依据权利要求6所述的发泡成型装置，其特征在于：所述封移机构还包含有加热部，设于所述封罩内。